損壞的傳送帶可能會導致經濟損失。一種稱為機械拼接的傳送帶拼接方法,利用幾種類型的金屬緊固件一種快速、多用途的方法,用于骯臟和受限的環境,如采礦作業。這些緊固件使用一排排連接夾將皮帶拼接起來,是現場傳送帶維修的首選。它們相對便宜,適用于孔洞和撕裂,只需具備基本的機械才能和使用技能輸送帶拼接。由于緊固件是鉸鏈式可分離的,因此無需將皮帶從支撐系統上拆下即可快速拆卸和更換,從而大大縮短了拼接任務的時間
傳送帶有單層或多層強度。傳送帶有單層或多層強度,層的厚度和滑輪的直徑將決定傳送帶拼接所用的緊固件類型。無論是哪種類型,從末端呈方形的直尺開始,并注意不要將緊固件埋得太深,這樣有助于防止拼接邊緣損壞或造成過度磨損鉸鏈銷。由于緊固件可能需要稍后更換,良好的安裝方法將排除跟蹤問題,并有助于避免進一步停工、可能的員工傷害和設備損壞。一些熱塑性塑料皮帶不能使用金屬緊固件,但是,這些鉚釘是用塑料鉚釘連接的。這些鉚釘是用一臺便攜式機器來安裝的,這種機器可以旋轉固定它們。在織帶材料中也有塑料螺旋線,這些螺旋線被硫化到兩端,以便拼接傳送帶。熟練和有硫化技術經驗的技工必須安裝這些鉚釘有些輸送帶必須采用熱硫化法、熱壓機法或冷硫化法進行拼接,使用化學品將材料粘合在無縫修補中在硫化或熔融熱塑性接頭時,良好的輸送帶拼接技術需要特殊條件,如清潔、無塵、溫度和濕度可控的環境。在這種情況下,傳送帶拼接技術員是工程師,根據制造商的技術規范,僅使用制造商提供的材料,對傳送帶進行維修的技術經驗豐富。硫化可提供防漏的拼接,在拼接處絕對沒有干擾或摩擦,不會磨損支撐系統,盡管這是一種更昂貴的維修,這種傳送帶拼接通常會持續更長的時間。制造商推薦并由制造商培訓的員工安裝的另一種傳送帶拼接類型是在某些鋼制傳送帶上執行的預制件拼接墊技術。預制件拼接更具成本效益,經測試,其數量高達11比典型的硫化接頭強度高%,比典型的硫化程序快16%到25%。
拼接是一種用于固定損壞的傳送帶的技術。
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