什么是硅膠注塑成型(Silicone Injection Molding)？
硅酮注塑成型是一種經濟且廣泛應用的工業工藝，用于制造各種硅酮制品。其中包括航空航天用密封件、工業用密封膜、電氣連接絕緣體，甚至還有烤盤和抹刀。硅橡膠產品使用各種尺寸的機器進行批量生產。 硅樹脂注塑成型可制...
硅酮注塑成型是一種經濟且廣泛應用的工業工藝，用于制造各種硅酮制品。其中包括航空航天用密封件、工業用密封膜、電氣連接絕緣體，甚至還有烤盤和抹刀。硅橡膠產品使用各種尺寸的機器進行批量生產。
硅樹脂注塑成型可制造耐用產品。硅橡膠的主要類型有液體硅橡膠（LSR）、氟硅橡膠（FSR）、高稠度硅橡膠（HCR），以及含氟液體硅橡膠（F-LSR）。雖然該系列熱固性彈性體的所有變體都與注塑工藝一起使用，但LSR和F-LSR只能通過注塑成型成型。硅酮注塑成型用于制造各種行業的產品，包括農業、航空航天、能源、，醫療和醫療保健。
現在許多廚房用具，如紙杯蛋糕模具，都是由硅樹脂制成的。任何注塑工藝的基本思想是，機器將兩種成分的樹脂與催化劑（通常是著色劑）混合在一起。然后機器將把混合物壓入模具中將固化，定型成模具的形狀。典型的硅樹脂注塑機有六個基本部件：注入器、計量裝置、供料筒、混合器、噴嘴和模具夾。注射器在壓力下將硅橡膠推入泵送段。操作員可以調節壓力和泵送速率以制造產品的最佳水平。計量裝置將成分樹脂泵入精心控制的部分，同時以恒定的比例釋放。供應桶中含有樹脂；通常另一個桶中會含有顏料部件被泵入機械混合器，在那里進行混合。混合后，LSR或F-LSR被強制通過噴嘴進入模具。噴嘴通常具有自動關閉閥，以防止過充或泄漏。模具夾是一種與注入器、泵配合觸發的裝置，和供應裝置。它將模具固定在適當的位置，并在產品固化后打開它。硅樹脂注塑成型為制造商和消費者提供了許多好處。由硅樹脂制成的產品在暴露于天氣、臭氧和紫外線時保持穩定。相比之下，有機彈性體在長時間暴露于環境中后容易變得易碎和開裂。硅橡膠產品可以在低至-140°F（-100°C）或高達600°F（316°C）的溫度下正常工作。它們仍然是良好的電絕緣體，在大多數那個溫度范圍。
硅樹脂注塑成型可制造耐用產品。硅橡膠的主要類型有液體硅橡膠（LSR）、氟硅橡膠（FSR）、高稠度硅橡膠（HCR），以及含氟液體硅橡膠（F-LSR）。雖然該系列熱固性彈性體的所有變體都與注塑工藝一起使用，但LSR和F-LSR只能通過注塑成型成型。硅酮注塑成型用于制造各種行業的產品，包括農業、航空航天、能源、，醫療和醫療保健。現在許多廚房用具，如紙杯蛋糕模具，都是由硅樹脂制成的。任何注塑工藝的基本思想是，機器將兩種成分的樹脂與催化劑（通常是著色劑）混合在一起。然后機器將把混合物壓入模具中將固化，定型成模具的形狀。典型的硅樹脂注塑機有六個基本部件：注入器、計量裝置、供料筒、混合器、噴嘴和模具夾。注射器在壓力下將硅橡膠推入泵送段。操作員可以調節壓力和泵送速率以制造產品的最佳水平。計量裝置將成分樹脂泵入精心控制的部分，同時以恒定的比例釋放。供應桶中含有樹脂；通常另一個桶中會含有顏料部件被泵入機械混合器，在那里進行混合。混合后，LSR或F-LSR被強制通過噴嘴進入模具。噴嘴通常具有自動關閉閥，以防止過充或泄漏。模具夾是一種與注入器、泵配合觸發的裝置，和供應裝置。它將模具固定在適當的位置，并在產品固化后打開它。硅樹脂注塑成型為制造商和消費者提供了許多好處。由硅樹脂制成的產品在暴露于天氣、臭氧和紫外線時保持穩定。相比之下，有機彈性體在長時間暴露于環境中后容易變得易碎和開裂。硅橡膠產品可以在低至-140°F（-100°C）或高達600°F（316°C）的溫度下正常工作。它們仍然是良好的電絕緣體，在大多數那個溫度范圍。
- 發表于 2020-09-04 23:30
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- 分類：文化藝術
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