陶瓷型鑄造是一種制造工具和零件(如葉輪)的制造工藝。陶瓷模具工藝可以使用青銅或不銹鋼等材料。陶瓷型鑄造是一種類似于石膏型鑄造的工藝。用塑料、木材、灰泥、橡膠或金屬制成的永久型石膏用作陶瓷模具鑄造過程的一部...
陶瓷型鑄造是一種制造工具和零件(如葉輪)的制造工藝。陶瓷模具工藝可以使用青銅或不銹鋼等材料。陶瓷型鑄造是一種類似于石膏型鑄造的工藝。用塑料、木材、灰泥、橡膠或金屬制成的永久型石膏用作陶瓷模具鑄造過程的一部分。陶瓷模具往往是一次性的。
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使用鉆頭的人陶瓷模具鑄造過程的第一步是將陶瓷漿料澆注在模具型模上。陶瓷漿料在模具頂部硬化。硬化過程相對較快干燥,是指橡膠的稠度。當橡膠從模具上取下時,它就成了正在制造的工具或物品的模具。模具必須放在一個低溫的烤箱中,以除去模具中的揮發物。也可以使用火焰炬,將火焰從模具的每個區域滾動。一次揮發物已經去除,模具應在熔爐中烘烤。熔爐溫度應設置在1832°F(1000°C),這會使模具硬化,真正使其成為陶瓷模具。此時,用于制造工具或物品的鋼或其他元素可以澆鑄到可以承受高溫澆注的模具中。模具可以在熱的時候使用,或者使用模具的人可以先等它冷卻。陶瓷型鑄造有優點也有缺點。主要缺點之一是它非常昂貴工藝。然而,在成本的另一方面,這種工藝可以消除需要機器來完成或改進工藝的二次工藝的需要。盡管這是一個非常昂貴的工藝,陶瓷型鑄造提供了幾個好處,其中包括制造具有精細細節的鑄件。這種類型的鑄件也可以產生光滑的表面從鑄件中產生的工具或物品的尺寸在尺寸、形狀和尺寸方面也非常精確。陶瓷型鑄造中使用的主要材料包括鋼、不銹鋼和青銅。從這一過程中產生的最常見的零件類型包括復雜的刀具、葉輪,精密零件,復雜刀具,塑料模具模具。