機械合金化是一種冶金粉末加工技術,用于從元素和預合金粉末中生成合金金屬。這兩個部分的過程是通過在球磨機中粉碎基材來完成的,然后是冷焊接。機械合金化工藝可以生產出設計的超級合金金屬,這些金屬材料繼承了制造過程...
機械合金化是一種冶金粉末加工技術,用于從元素和預合金粉末中生成合金金屬。這兩個部分的過程是通過在球磨機中粉碎基材來完成的,然后是冷焊接。機械合金化工藝可以生產出設計的超級合金金屬,這些金屬材料繼承了制造過程中使用的各種元素粉末的理想物理特性。由于這種能力,該工藝已被用于制造航天器和衛星設備的超合金金屬。
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Worker該過程的第一個階段稱為壓裂。這主要是將預合金金屬或元素破碎成細粉末狀。通過將母材粉碎成這種粉末,在隨后的冷焊過程中形成更好的分子鍵。為了完成壓裂任務,使用一種特殊類型的工業研磨機。球磨機是一種旋轉的桶形研磨機,其功能與制石機相同。在機械合金化中,冷焊金屬與研磨介質一起放入桶內。雖然研磨介質可能不同,常見的選擇包括燧石卵石和陶瓷或不銹鋼球。當球磨機啟動時,筒體開始旋轉,并將金屬和研磨介質組合體滾入其中。隨著介質的級聯和下降,它將金屬粉碎成粉末,為下一步的工藝做好準備。機械合金化過程的第二部分是冷焊。這包括在真空的極端壓力下將預合金成分粉末放在一起。然后將金屬粉末加熱到高溫,在這個溫度下,一個稱為燒結的過程發生并形成分子鍵這些高溫加上真空的壓力,基本上是把金屬粉末熔合在一起,而不需要將其熔化。冷焊之所以得名,是因為與傳統焊接不同,金屬永遠不會達到熔融階段。冷焊金屬不是熔化金屬來實現熔合,而是加熱到小于1使用熱等靜壓(HIP)使其遠離熔化溫度。此溫度被稱為再結晶點。在機械合金化過程中使用HIP有助于在整個合金中形成均勻的晶粒度。它還生產耐熱金屬和超級合金。使用HIP可確保冷焊過程中產生的任何分子應力都被否定。