什么是鈷鉆頭(Cobalt Drill Bit)？
與傳統鉆頭相比，這種鉆頭的鈷含量比其他鉆頭高5%，它還使其更耐用，并使其具有研磨性，有助于反復切割硬質材料。與其他類型的專用鋼相比，鈷鉆頭硬度高于高強度鋼（HSS），但低于鈦鋼。使用鈷鉆頭的常見應用鉆頭包括需要反復切割不...
與傳統鉆頭相比，這種鉆頭的鈷含量比其他鉆頭高5%，它還使其更耐用，并使其具有研磨性，有助于反復切割硬質材料。與其他類型的專用鋼相比，鈷鉆頭硬度高于高強度鋼（HSS），但低于鈦鋼。使用鈷鉆頭的常見應用鉆頭包括需要反復切割不銹鋼或鐵的固定件的工廠設置。鉆頭最適合硬材料的線性、受控切割，對于木材或塑料等較軟的材料來說并不理想，因為鉆屑容易堵塞鉆孔并對鉆頭施加角應力。
鈷鉆頭可用于制造步槍零件，與其他類型的高強度鉆頭相比，鈷鉆頭的一個主要優點是，它不需要僅僅通過一層硬化合金的表面涂層來獲得硬度。由于鈷鉆頭的硬度在整個材料中都是均勻的，所以它可以反復地磨尖需要。這與鈦鉆頭特別不同，鈦鉆頭比鈷鉆頭更善于切割硬質材料，但這種鉆頭的鈦表面無法在不破壞切削刃的情況下進行銳化。與高速鋼鉆頭相比，鈷鉆頭平均每2000個孔可切割2200個孔高速鋼鉆頭可在需要磨尖之前切割。
鈷鉆頭可用于處理不銹鋼或鐵的工廠鈷含量鉆頭的行業名稱為M40CO、M-35或M-42。M-35鉆頭含有5%的鈷，M-42鉆頭含有8%的鈷。鈷含量越高，其硬度和脆性就越高。鈷鉆頭比典型的HSS鉆頭能夠承受更高的溫度而不會變形莫氏硬度表上的普通鐵的等級為4級，不銹鋼的等級為5級，鈷鋼在硬度等級可達6.3的所有鋼中處于較高的位置。在航空制造業中，使用鈷鉆頭很常見的主要行業是航空制造業，因為鈦和強化鋼部件通常是飛機結構的一部分。它們也用于制造可以精確鉆孔的步槍零件。制造含鈷金屬鉆頭時，通常含有其他元素，如用于硬表面鉆孔的碳和鈦，以及用于鋁和硬質塑料中較軟鉆孔的黑色氧化物。鉆頭表面在制造過程中也經過熱處理，這使得金屬呈現棕金的顏色，這使得它很容易與其他類型的鉆頭區分開來。盡管鈷鉆頭在許多方面優于其他類型的鉆頭，但仍建議在可能的情況下，在切削時用油冷卻鉆孔位置，以提高鉆頭的使用壽命。因為這種鉆頭設計用于處理堅硬材料切割過程中的高溫，其額定承受高達1100華氏度（593攝氏度）的長時間高溫。能夠承受如此高的溫度而不發生故障，使鈷鉆頭在鉆井應用中比其他類型的高強度鉆頭快30%。
鈷鉆頭可用于制造步槍零件，與其他類型的高強度鉆頭相比，鈷鉆頭的一個主要優點是，它不需要僅僅通過一層硬化合金的表面涂層來獲得硬度。由于鈷鉆頭的硬度在整個材料中都是均勻的，所以它可以反復地磨尖需要。這與鈦鉆頭特別不同，鈦鉆頭比鈷鉆頭更善于切割硬質材料，但這種鉆頭的鈦表面無法在不破壞切削刃的情況下進行銳化。與高速鋼鉆頭相比，鈷鉆頭平均每2000個孔可切割2200個孔高速鋼鉆頭可在需要磨尖之前切割。鈷鉆頭可用于處理不銹鋼或鐵的工廠鈷含量鉆頭的行業名稱為M40CO、M-35或M-42。M-35鉆頭含有5%的鈷，M-42鉆頭含有8%的鈷。鈷含量越高，其硬度和脆性就越高。鈷鉆頭比典型的HSS鉆頭能夠承受更高的溫度而不會變形莫氏硬度表上的普通鐵的等級為4級，不銹鋼的等級為5級，鈷鋼在硬度等級可達6.3的所有鋼中處于較高的位置。在航空制造業中，使用鈷鉆頭很常見的主要行業是航空制造業，因為鈦和強化鋼部件通常是飛機結構的一部分。它們也用于制造可以精確鉆孔的步槍零件。制造含鈷金屬鉆頭時，通常含有其他元素，如用于硬表面鉆孔的碳和鈦，以及用于鋁和硬質塑料中較軟鉆孔的黑色氧化物。鉆頭表面在制造過程中也經過熱處理，這使得金屬呈現棕金的顏色，這使得它很容易與其他類型的鉆頭區分開來。盡管鈷鉆頭在許多方面優于其他類型的鉆頭，但仍建議在可能的情況下，在切削時用油冷卻鉆孔位置，以提高鉆頭的使用壽命。因為這種鉆頭設計用于處理堅硬材料切割過程中的高溫，其額定承受高達1100華氏度（593攝氏度）的長時間高溫。能夠承受如此高的溫度而不發生故障，使鈷鉆頭在鉆井應用中比其他類型的高強度鉆頭快30%。
- 發表于 2020-09-24 00:55
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