無心磨削包括一個兩輪系統,驅動輪將工件推入砂輪,并將其固定到位,直到程序完成。這是一個可以切割的過程,在制造過程中對材料進行剃削和整形。常用于加工工具和其他物體。由于無心磨削不使用主軸,因此在許多情況下,只要不借...
無心磨削包括一個兩輪系統,驅動輪將工件推入砂輪,并將其固定到位,直到程序完成。這是一個可以切割的過程,在制造過程中對材料進行剃削和整形。常用于加工工具和其他物體。由于無心磨削不使用主軸,因此在許多情況下,只要不借助中心卡盤,工件就可以簡單地加載并通過中心卡盤通過,這種程序可以加快操作速度。
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傳統或中心磨削,工件位于兩個主軸之間,靠著一塊磨石來完成研磨過程。在許多情況下,多個工件可以連接到一個工作臺上,然后在一組砂輪下面通過,這些砂輪將所有零件磨成均勻的厚度無心磨削在世界各地的制造工廠中有三個主要的例子:通過進給、端進給和進給內磨削。每種方法都有其優點,也有與特定類型相關的消極方面。有些磨削方式促進了快速和流水線式的生產方法。其他實踐提倡在嚴格的公差下進行精確磨削。直進給無心磨削允許工件快速進給到砂輪中,并進入下一個生產階段。這種系統的缺點是只有方形,直角氣缸可以通過該系統。端部進給無心磨削利用了一個系統,工件在砂輪和驅動輪之間被牽引。這種類型的磨削的優點是可以產生比進給磨削更復雜、更詳細的研磨。缺點是工件只能以錐度的形式變得越來越小在進給無心磨削允許最復雜的磨削表面,可以由許多復雜的角度和曲線組成。這種磨削方式的缺點在于砂輪形狀的設置時間和工件在磨床上放置所需的時間。無心磨削允許更復雜的表面光潔度與大多數磨削技術相比,它要求工件安裝在兩個中心之間。在許多情況下,它加快了生產速度并增加了制造商的利潤。研磨機操作員的技能不僅在機器的操作,而且在機器的設置方面,就相當于零件運行的成功一個不善于觀察的研磨機操作員可能會產生大量的廢物。