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    化學鍍鎳是不依賴電流的電鍍的一種替代方法。這兩種方法都使用化學鍍液;電鍍通過鍍液并進入工件來完成電鍍,而化學鍍鎳則依靠化學反應。電鍍會在鍍層上沉積一層工件上厚度不均勻的材料,這取決于工件的輪廓和將電流排入鍍液的陽極的位置。化學鍍鎳將鎳沉積到整個工件上,無論其幾何結構如何。此外,化學鍍鎳可將鍍層沉積在塑料、尼龍或橡膠等非導電表面上,與電鍍相比,這是一個明顯的優勢。使用鉆頭進行化學鍍鎳的第一步是準備工件;與電鍍一樣,最后一道工序的質量取決于此準備工作。工件必須絕對沒有任何污染物或泥土。即使是人類手指上留下的輕微油跡也會干擾電鍍過程。工件的預處理是通過一系列有效的腐蝕性化合物清洗來完成的清洗表面。在每個預處理槽之后,用水徹底沖洗工件,以去除任何化學殘留物。導電工件預處理過程的最后一步是酸洗,以去除任何氧化皮;非導電材料的最后預處理步驟采用專利方法。預處理后,將工件浸入含有鎳離子和還原劑的化學浴中,這會促使工件上形成鎳沉積與電鍍不同的是,無論工件的輪廓有多不規則,鎳板都會均勻地分層;與電鍍一樣,化學鍍鎳工藝會忠實地遵循工件表面的輪廓和缺陷,如果預處理后工件上有劃痕,鍍鎳會復制這些劃痕。與電鍍不同的是,在工件上雕刻的任何圖案、標志或文字都將在化學鍍作業中完美再現,而電鍍可能會留下較深部分的凹槽和蝕刻未鍍。化學鍍也有一些缺點,通常涉及預處理和鍍液本身所用的化學品。對環境負責的廢物處理會給化學鍍工藝增加大量成本。此外,雖然不必監測電流和保持鍍液加熱和攪拌,但有必要監測盡管如此,化學鍍鎳與電鍍鎳相比還是很好的,它能產生一個光亮的、厚度均勻的硬質鍍層,其硬度可以通過適當的熱處理來提高。它提供了良好的防銹和防腐蝕保護,通常比電鍍更好,因為它的多孔性更小。化學鍍鎳甚至可以用來修復舊零件,方法是增加厚度,然后加工到合適的厚度。
    • 發表于 2020-09-17 12:16
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    • 分類:文化藝術

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