數控機床操作員必須知道如何編程數控軟件以達到預期效果。隨著固態電子技術的發明和指數級小型化時代的到來,從1950年開始,商業產品的零件在精度上要求相應的小公差。用杠桿和凸輪手動控制機械來制造如此詳細的部件實在太麻煩了。第一臺數控機器讀取一張紙帶,上面打有編碼的孔來表示它們的空間位置用伺服電機來控制它們的精確運動。
一臺數控機床。現代數控加工已經徹底改變了大規模制造業,原理上基本上保持不變。控制機器的指令存儲在計算機的旋轉磁硬盤或靜態數字閃存驅動器上。大多數機器的基本操作沒有改變,因此指令集也沒有改變。最顯著的變化發生在數控系統中一般的數控機床都是用一種特殊的加工材料來加工的,在高轉速下沿所需形狀的輪廓移動的鋒利鉆頭數控加工軟件的關鍵功能是將三維圖形映射或建模到其x-y-z笛卡爾坐標系中。計算機數控加工是一個精確的術語。車床首先被校準到目標的0-0-0坐標系,它的鉆孔前進到下一個指定的編號坐標系,下一個坐標系根據其繪制的指令進行。在早期,這是文字方法。機器輸入的是一組三個數字的線性序列,所有這些數字都是根據設計工程師的計算和測量用數字鍵盤鍵入的幾乎所有的現代數控加工軟件都是與特定機器定制集成的;每個軟件都有自己的機械規格,因此無法用任何通用的、零售的或開源的代碼來控制,數控加工計算機程序變得更加強大和用戶友好。計算機現在能夠將定義大多數形狀的模擬矢量和曲線轉換成數字數字,計算機輔助設計等圖形用戶界面已被納入數控加工軟件中。數控機床的發明使操作人員只需按下按鈕即可開始、結束和重置。軟件的先進性進一步解放了工匠成為創意設計師的自由,簡單的繪圖和自動計算機化繪圖,并使其成為現實。數字通信技術的進步進一步革新了工業制造業,能夠將代碼上傳到幾千英里外的機器上進行單次成型。新的CNC家庭/車庫機器可用于桌面腳印,包括能反轉車床用途的3D打印機,將塑料等材料儲存在軟件定義的形式中,看似從無到有。
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