玻璃生產線的組成部分是什么(Parts of a Glass Production Line)？

玻璃生產通常分為兩大類，即用于制造板材、吹塑或模塑產品的工藝。盡管每一類產品都有許多獨立的專業產品，但大多數產品的基本玻璃生產線布局仍然相似，玻璃是一種平板產品，主要用于玻璃窗和隔墻等產品的上釉。在這些工廠中...

玻璃生產通常分為兩大類，即用于制造板材、吹塑或模塑產品的工藝。盡管每一類產品都有許多獨立的專業產品，但大多數產品的基本玻璃生產線布局仍然相似，玻璃是一種平板產品，主要用于玻璃窗和隔墻等產品的上釉。在這些工廠中，熔融玻璃通過熔融錫槽的表面，產生一層厚度可預測且表面質量優良的成品玻璃。吹制或模制玻璃設備制造瓶、罐，玻璃是一種非常豐富的產品，在日常生活中有許多不同的形式。然而，玻璃是一種非常豐富的產品，在日常生活中有許多不同的形式，通常只出現在兩種基本形式中的一種-用于鏡子、隔墻和窗戶的平板玻璃，以及許多容器和裝飾性物品。玻璃產品使用浮法或吹制玻璃工藝制成，每一個工廠都有大量的專業程序來制造特定產品，如耐沖擊、耐熱或自清潔玻璃。浮法玻璃生產線用于制造窗戶玻璃和其他平板產品中的平板玻璃板。吹制玻璃設施可生產瓶子和裝飾品手工或自動玻璃生產線方法。

許多玻璃產品都是在工廠生產線上生產的，但一些手工玻璃吹風機仍使用吹管將熔融玻璃充氣并成形成花瓶、瓶子或杯子等物品浮法玻璃生產線通常以配料過程開始，原料（如蘇打石灰、硅砂和氧化鈣）與碎玻璃或再循環玻璃混合。然后將該混合物送至多室熔爐，在爐內加熱至大約2732°F（1500°C），將其還原為熔融狀態。然后將熔融玻璃漂浮在溫度約為1832°F（1000°C）的熔融錫槽上。由于錫具有很高的流動性和玻璃的高粘性，兩者不會與玻璃混合，形成厚度介于0.11英寸（3 mm）和1英寸（25 mm）之間的完美平板一旦玻璃板通過錫槽，它已經冷卻到足夠的程度，被送入退火爐或退火窯，以消除熱應力，之后切割并儲存以供分配。

玻璃瓶。吹制玻璃生產線的布局根據所涉及的最終產品的不同而有所不同。裝飾性物品通常是通過從吹管上的熔爐中撿起一塊熔融玻璃并向其物理吹氣，從而形成粗制品。玻璃吹風機不斷轉動，添加或切斷熔融玻璃片，壓平或凸出某些部分，形成成品。實用的玻璃罐和玻璃瓶通常是在大型自動化玻璃生產線上制造的，這些生產線將規則尺寸的熔融玻璃吹進模具中。這些產品是經過幾個退火、壓花和成型工藝，使玻璃鋼化，增加裝飾，或在完成和分配前成型螺帽螺紋。

硅砂是制造玻璃的原材料。

玻璃制品采用浮法或吹制法制造。