什么是反應注射成型(Reaction Injection Molding)？

反應注射成型是一種制造機械零件和產品部件的過程。反應成型過程與普通注塑成型有一個重要的不同之處，成型過程中使用的材料需要固化階段，而材料仍在模具中。反應注射成型中使用的成型材料與普通成型中使用的材料相比，該...

反應注射成型是一種制造機械零件和產品部件的過程。反應成型過程與普通注塑成型有一個重要的不同之處，成型過程中使用的材料需要固化階段，而材料仍在模具中。反應注射成型中使用的成型材料與普通成型中使用的材料相比，該工藝具有特殊的優勢。另一方面，反應注射成型需要更多的時間和昂貴的成型材料。帶鉆孔的人注射成型是一種常見的制造工藝。在大多數情況下，液體制劑被送入儲液罐，在那里加熱然后將其混合，然后將其放入一個叫做模具的預制型腔中，在那里冷卻和硬化。該模具采用單獨的加工工藝制造，通常是可拆卸的，允許一臺注塑機制造多個零件。將硬化的物體移開并放置在一個區域，在該區域中硬化和進一步硬化。在反應注射成型機中，試劑注入機器后還有一個額外的階段。在這個階段中，藥劑在模具內固化時，會發生變化這樣做的方法，但一種常見的方法是通過與藥劑一起注入的二次化學反應物。其他方法包括加熱或不同形式的輻射。固化階段將反應注射成型從常規工藝中分離出來，并賦予其特定的優缺點。最大的優點在于注入試劑本身。反應注射成型過程中使用的試劑比標準工藝中使用的試劑更薄，粘度更低。這使得試劑能夠填充小空間和薄區域。模內固化工藝增強了這一基本特性當零件從機器中出來時，它已經被固化并接近最終形狀。這意味著小面積和薄空間更不容易破裂。因此，當模具包含非常細的截面時，反應過程是有用的。反應注射成型有兩個主要的缺點：時間和金錢材料需要在成型機中固化，這意味著在任何給定的時間內制造的零件都會減少。一臺標準機器可以完成幾個模具，然后一次將它們全部固化。此外，該過程中使用的試劑非常特殊，它們通常比普通成型過程中使用的材料更昂貴。

發表于 2020-09-17 04:41
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分類：文化藝術

什么是反應注射成型(Reaction Injection Molding)？

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