馬氏體回火是一種冶金生產過程,旨在控制鋼和合金中的馬氏體特性。馬氏體是通過熱處理在金屬中誘發的結晶狀態之一,它使金屬變得異常堅硬。由獨特的馬氏體結構組成的金屬通常太硬、太脆要求將馬氏體特性降低到可用水平。...
馬氏體回火是一種冶金生產過程,旨在控制鋼和合金中的馬氏體特性。馬氏體是通過熱處理在金屬中誘發的結晶狀態之一,它使金屬變得異常堅硬。由獨特的馬氏體結構組成的金屬通常太硬、太脆要求將馬氏體特性降低到可用水平。馬氏體回火過程用于控制馬氏體水平,包括加熱和一系列連續的冷卻循環,這些循環會逐漸降低金屬中馬氏體特征的程度。在開始該過程時,最好是馬氏體的形成和逐漸降低的水平,因為這一過程將金屬的變形和開裂降至最低。
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工作鐵及其合金在加熱時會經歷各種晶體結構的變化。這些狀態變化是通過控制金屬加熱到的溫度及其冷卻速度。這些結晶狀態包括奧氏體、馬氏體、珠光體和貝氏體;每種狀態都具有特殊的工作特性。馬氏體是一種結晶狀態,具有極高的硬度,盡管這是一種理想的特性,但通常伴隨著脆性、變形和裂紋傾向為了抵消這些不利因素,同時保持一定程度的馬氏體潛在硬度,馬氏體回火過程用于控制金屬的晶體結構。馬氏體回火過程是基于這樣一個事實:將馬氏體重新加熱到其形成點以上會破壞其結構。回火馬氏體包括加熱一個,完成馬氏體組織,逐步冷卻或淬火,直到達到所需的硬度換句話說,這個過程會逐漸破壞馬氏體結構,因此,在保持原有硬度的同時避免脆性和變形。正確地獲得平衡通常是困難的,因為回火太少或太多會使金屬變脆或變軟,需要重復整個過程。回火馬氏體通常在鹽、鉛中進行,或在400°到500°F(200°到260°C)的溫度下進行油浴。一旦零件達到浴溫,然后冷卻到室溫。零件的加熱程度決定了原始馬氏體結構的維持程度。馬氏體加熱時間因零件尺寸的不同而不同,在大多數情況下,加熱時間僅為零件達到浴溫所需的時間。