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    金屬注射成型(MIM)是一種將金屬粉末化、混合并放入模具中以制造固體零件和設備件的過程。粉末金屬和粘合材料的混合物(稱為原料)數量有限,使金屬注射成型非常適合小型企業,詳細零件。該工藝的應用包括機械零件、牙科工具和火器設備,它們通常都涉及到小而復雜的零件。人工打孔粉末冶金是一種技術,它決定哪些類型的金屬可以制成粉末,以便進行金屬注射成型過程。制造金屬粉末的策略有不同,如物理沉積、研磨,霧化、化學反應或離心作用。粉末的類型在很大程度上取決于要粉狀的金屬的類型和它的特性。一旦金屬粉末被生產出來,它就與粘合劑混合,粘合劑是一種由各種蠟和塑料組成的材料。產生的混合物稱為原料然后準備注射到模具中。由于進料和常規注射成型中使用的熔融塑料相似,相同的注塑設備可以用于金屬注射成型。將進料以一小量被注射到成型設備中,然后讓其在內部冷卻模具。冷卻完成后,粘合材料會部分從零件上移除,通常是通過溶劑或化學反應,但有時零件會被加熱以熔化粘合劑。零件現在包含了相當大一部分的空白空間,這部分空間在被稱為棕色階段的工藝階段中占總體積的2%到4%。然后通過燒結工藝使金屬變得更堅固和致密在燒結過程中,金屬被加熱到略低于其熔點的溫度,直到金屬顆粒的表面融合在一起,同時仍然保持零件的結構完整性。最終的結果是金屬零件的固體密度高達99%。一旦進行了較小的改性,該零件已完成并準備好使用。由于金屬注射成型涉及模具的使用,因此它是一種更靈活的技術,非常適合復雜、復雜設計的零件。其他金屬技術通常需要很高的成本才能獲得相同的產品,因此,金屬注射成型正成為制造這些零件的一種越來越流行的技術。
    • 發表于 2020-09-17 15:02
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    • 分類:文化藝術

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