產品布局是三種基本的生產制造工廠布局之一,在本次設計中,工作站中的設備和工藝布局圍繞最終產品的需求進行布局,每個工位都有一個小任務,按照一定的順序完成,當這個任務完成后,工件按順序傳送到下一個工作站進行進一步裝配...
產品布局是三種基本的生產制造工廠布局之一,在本次設計中,工作站中的設備和工藝布局圍繞最終產品的需求進行布局,每個工位都有一個小任務,按照一定的順序完成,當這個任務完成后,工件按順序傳送到下一個工作站進行進一步裝配。

產品布局是三種基本的生產和制造工廠布局之一在制造裝配線中,本設計中的工件經過傳送帶上的各個工作站。當單個工作站通過時,工位上的工人完成一項小任務,比如加一個貼紙或者擰緊一個螺栓。因為這些工作是依次完成的,完成的產品開始形成。

裝配線上的每個工人都有必須在有限時間內完成的特定任務產品布局的設計不同于工藝布局和固定位置布局,裝配線是按照裝配的邏輯順序排列的,這種簡單的制造布局可以實現為一條帶有各種工作站的生產線產品布局設計可以進一步細分為更小的模塊生產線,這些生產線使用多個流程來完成一組任務。例如,汽車制造商可能有一個裝配線模塊,在該模塊中,車身在工廠的一個區域進行清潔、涂底漆和噴漆,而不是轉移到三個不同的工作站與其他工廠布局設計相比,產品布局安排通常具有一些明顯的優勢。使用這種設計,制造商已經注意到生產率提高和勞動力減少。此外,因為布局的每一部分都有其自身的功能,所以工人們通常會更加熟練地完成他們的任務,提供更好的整體產品。產品布局設計的缺點在于生產過程圍繞最終產品。在單一生產線設計中,如果一個工作站被禁用,制造過程可能會成為瓶頸。雖然可以采取預防措施來避免這個問題,但是對于一個工位的計劃外維護或培訓新操作員可能導致需要關閉整個裝配線。生產線前面的工作站可以繼續工作,但是下游模塊除外在產品布局設計中受到上游生產問題的影響。為了避免這種情況,一些制造布局使用單獨的生產線來進一步劃分工作量,以確保在大多數情況下一條生產線仍然可以操作。