MRP和精益有什么區別(Difference Between MRP and Lean)？

物料需求計劃（MRP）和精益制造是兩種不同的生產方法。MRP通常嚴重依賴于采購依賴需求的供應來維持庫存。而精益生產則相反，致力于消除庫存，以準時的方式生產。這些概念在生產方式和二次材料的訂購方式上有所不同。在某些情...

物料需求計劃（MRP）和精益制造是兩種不同的生產方法。MRP通常嚴重依賴于采購依賴需求的供應來維持庫存。而精益生產則相反，致力于消除庫存，以準時的方式生產。這些概念在生產方式和二次材料的訂購方式上有所不同。在某些情況下，MRP和lean被整合在一起，以獲得各自的戰略規劃和成本效益效益

精益制造是一種人力和機器的混合體來裝配產品。MRP是一種通常由計算機支持的庫存管理系統技術。其目的是幫助管理者跟蹤生產過程中使用的依賴性需求供應或二次材料。從這個意義上說，一個公司的生產計劃通常基于二次材料的采購，而不是消費者的需求。因此，管理者能夠使用MRP來確定需要什么，數量和生產期限。

MRP和精益是管理庫存和實現的兩種不同方法二次材料在不同的制造設施中可能會有所不同。這些材料可能包括組件、部件和原材料例如，在一家生產家具的工廠里，次要材料可能包括幾種不同的織物、木材，填充材料的金屬和泡沫。MRP通常從生產計劃所需的成品清單中逆向工作。該清單通常提供輔助材料的要求。當將信息輸入MRP計算機軟件時，管理人員可能會使用主生產計劃、物料清單和庫存記錄文件。如果使用正確，MRP的優勢通常可以幫助經理提前做好計劃，這意味著安排生產工人和分配人員適當的時間，安排產能需求并將二次材料成本保持在最低水平。MRP與精益制造不同，精益制造依賴于組織的整體來滿足客戶的需求。而MRP依賴于計劃來滿足物料需求，而精益則依賴于執行，所以成品才是成品豐田公司在很大程度上歸功于精益生產的理念。然而，精益制造的血統，也常被稱為準時生產，可以追溯到伊萊惠特尼和亨利福特。精益的概念是簡單地消除浪費。許多精益制造的支持者認為，材料、員工時間、閑置的設備和產品庫存都是浪費的例子，而這些浪費往往會損害公司的盈利能力。因此，精益通常會消除閑置的工作和庫存，以便在需求出現時提供新鮮、優質的產品在精益生產實踐中，各種概念常常交織在一起。例如，員工團隊成員通常被認為是整個生產過程中無價的組成部分。因此，成品不再僅僅依賴于一個經理，而是依賴于整個組織。質量是精益制造的另一個組成部分，它通常側重于降低總成本。反過來，這很可能意味著在第一次嘗試消除產品返工和退貨時滿足客戶的期望。精益過程最大的優勢之一是它對持續改進的典型考慮。實施這一點的組織實踐往往追求更高的效率，這可能會開發員工的才能和公司的整體能力。精益也可能是個性化的，以滿足個別公司的需要。它通常獨立于軟件或一種確定的生產方式MRP和lean在對庫存的理解上有很大的不同。例如，MRP通常依賴于產品庫存來滿足未來的客戶訂單。而精益生產通常會迫使企業根據需要進行生產。因此，準時生產這個術語通常指的是在訂單到達時完成訂單，不像預期的那樣。作為庫存模式的結果，物料需求計劃和精益生產也有不同的處理方式。實施物料需求計劃的公司通常不愿意生產小批量的成品，因為成本效率低。然而，那些采用精益理念的公司很可能會歡迎小批量的訂單這通常是因為機器的設置時間最短，而且勞動力已經準備好工作了。一些公司成功地將MRP和精益實踐相結合。當其中一個或另一個實現時，這種結合通常很有效不能滿足所有的生產需求。在確定生產需求之前，管理者可能會進行戰略規劃，而庫存和成本保持在最低水平。這樣，獨立需求很可能基于預期的產能水平

精益制造依賴于與能夠根據需要生產和交付產品的供應商的密切關系。