狀態監測是對工業廠房內的設備和機械進行的持續檢查和觀察。目視檢查是最具成本效益和應用最廣泛的一種狀態監控。此類監控通常由設備操作員自己執行,他們通常最熟悉這些機器。在目視檢查期間,操作員會尋找潛在問題的跡象,包括泄漏、裂紋、生銹或腐蝕。檢查員還可以檢查螺栓或軸承是否松動,以及可能導致設備故障的未對準或其他問題。視覺狀態監控還可能包括檢查過濾器或簡單檢查機器是否有可能堵塞內部機構的碎屑
狀態監控確保制造過程不會因技術問題而中斷或中斷除了目視檢查外,公司還可以從更先進的狀態監測形式中獲益。例如熱成像法,檢查人員使用特殊的紅外掃描儀來發現設備內部的問題。這種類型的監測還可能涉及到油分析等內容,它可以提醒操作人員注意磨損或污染等問題。最先進的系統依靠特殊的傳感器來提供有關設備的持續反饋。這些傳感器將信息發送到計算機上,維修人員可以分析當前的狀況,并密切注意異常或故障狀態監測過程為公司帶來了許多好處。定期監測和預測性維護可以降低機器故障的風險,這有助于最大限度地減少停工時間,并隨著時間的推移降低維修成本。處于觀察狀態并得到適當維護的設備也不太可能引發事故,這不僅有助于降低保險成本,同時也能保護工人免受傷害。這一過程通常有助于企業通過提供有關主要設備和機械當前狀況的準確信息來創建更準確的預算幾乎任何類型的設置,它可能最適合工廠和工業設施。這一過程也是發電廠的一項強大技術,在那里大型設備通常需要大量的維護和保養。甚至企業和商業組織也可以利用狀態監測技術來維護鍋爐,熔爐和冷卻設備。
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