爐襯是由耐熱材料制成的保護層和絕緣層,附著在爐殼、爐缸內,以及熔爐的出鐵口。這層保護熔爐部件不受熔煉過程中產生的極端熱量的影響。它還可以防止爐外表面產生過多的熱量損失,從而提高工藝效率。也稱為耐火材料,爐襯材...
爐襯是由耐熱材料制成的保護層和絕緣層,附著在爐殼、爐缸內,以及熔爐的出鐵口。這層保護熔爐部件不受熔煉過程中產生的極端熱量的影響。它還可以防止爐外表面產生過多的熱量損失,從而提高工藝效率。也稱為耐火材料,爐襯材料通常為陶瓷或金屬/陶瓷復合材料。這些保護層可由單個磚塊、澆注的流體骨料,或半濕骨料,將其搗入適當位置。

需要爐襯來保護爐子部件免受極端高溫的影響金屬冶煉需要極高的爐溫,平均溫度在1500°到2000°C(2730°到3630°F)之間。為了防止這些高溫破壞爐殼,該組件配有爐襯。爐襯由能夠承受這些極端高溫而不會退化的材料組成。除了保護爐子結構外,爐襯還可以隔離熔爐,防止不必要的熱量損失。這降低了維持熔煉溫度所需的外部加熱量,使熔爐更有效爐襯通常應用于所有的內表面,包括圓頂、爐殼、爐缸和用來傾倒或排出熔融金屬的出鐵口爐襯可以是復合結構,在爐子的不同部分使用不同的材料。這種復合結構取決于熔化的金屬類型、熔爐的容量和結構。這是一個重要的考慮因素,因為不同的熱量,化學和機械負荷分別施加在熔爐的不同部分。通常是爐邊、爐缸,出鐵口內襯的材料不同于爐殼側面所用的材料。爐襯材料的選擇主要是因為它們能承受長期暴露在極端溫度下的能力。其他可取的其特點包括抗機械沖擊、耐磨損,以及熔融金屬內部的化學反應。最常用的爐襯材料是陶瓷化合物和金屬/陶瓷混合物。陶瓷爐襯材料由各種原材料制成,每種材料都有其獨特的強度。常見的陶瓷爐襯材料包括氧化鋁、菱鎂礦、鋁、鎂、鋁、鎂、鋁、鎂、鋁、鎂、鋁、鎂、鋁、鎂、鋁、鎂、鎂、鋁、鎂、鋁、鎂、鋁、鎂、鎂、鋁、鎂、鎂、,碳化硅和白云石。金屬和陶瓷的混合物,也稱為金屬陶瓷,將陶瓷的高耐熱性與鋼的理想物理特性相結合。在這些金屬陶瓷組合中使用的陶瓷包括碳化鎢、溴化鋯和氧化鋁。金屬陶瓷的鋼成分包括鐵、鈷、鉻和鎳爐襯以多種不同的方式附著在爐子內部,包括在爐子內部澆注或壓實液體或潮濕的骨料耐火磚的另一種形式是耐火磚的單獨安裝形式,并附有一層合適的耐火磚。