什么是玻璃制造工藝(the Glass Manufacturing Process)？

玻璃的制造過程可以追溯到公元前3500年，當時陶瓷陶瓷表面涂上了玻璃釉。雖然工業和科學用途的玻璃制造工藝有許多現代變化，但傳統玻璃用于制造窗戶、食品和飲料容器，裝飾性的形狀仍然是由古代使用的三種原料制成的。它們...

玻璃的制造過程可以追溯到公元前3500年，當時陶瓷陶瓷表面涂上了玻璃釉。雖然工業和科學用途的玻璃制造工藝有許多現代變化，但傳統玻璃用于制造窗戶、食品和飲料容器，裝飾性的形狀仍然是由古代使用的三種原料制成的。它們是沙子、堿基碳酸氫鈉（稱為"蘇打灰"）和石灰。這三種主要成分在溫度約為2500華氏度（1371攝氏度）的熔爐中熔合在一起，之后，可以加入一些小的配料來改變玻璃的顏色或亮度，然后冷卻幾百度，這樣就可以通過吹、壓或拉進管子、碗、鏡子、窗戶等來成形，更多。

碎鋼化玻璃碎片。將蘇打粉引入玻璃制造過程它是早期發現的一種降低初始熔點的方法，從大約4100華氏度（2200攝氏度）的峰值降低到2700華氏度（1482攝氏度）。然而，蘇打灰使玻璃具有一定的水溶性，所以添加了石灰石中的石灰來防止這種情況的發生，而其他化學制品，如氧化鋁，由于其具有更高的化學穩定性，現已取代石灰。鈉石灰玻璃仍占所有制造玻璃的90%。

制造玻璃需要石灰石當玻璃被冷卻時，它變得更容易成形，但在玻璃制造過程中必須不斷地重新加熱，以增加強度以避免破碎。這個過程被稱為退火。另外一種強化玻璃的回火工藝也可以通過重新加熱，然后突然用爆破冷卻來實現冷空氣。

純堿，在古代玻璃制造過程中，最常見的成型方法是在一根長的空心管的末端將空氣吹入熔融的玻璃球中，它是羅馬人用來制作漂亮的花瓶和碗的。浮法玻璃制造，1959年由一家英國公司發明，白云石是目前最大的一種生產方法，將熔融的玻璃倒入一個表面有熔化錫的罐中。玻璃浮在錫的頂部，形成非常光滑的薄片，然后可以切割成窗口形狀。白云石通常被包括在玻璃片的0.1%以下，以保持無色的質量玻璃是另一種常見的玻璃制造工藝，它在旋轉的金屬圓筒內部形成一股熔融玻璃流，用于制造實驗室中使用的燈泡、真空管和玻璃器皿的各種玻璃管其他類型的特殊玻璃包括鉛玻璃，它至少含有20%的氧化鉛，當切割和刻面時非常明亮用于烹飪碗和實驗室的耐熱玻璃制品是通過添加5%的氧化硼或鋁硅酸鹽化合物制成的。有色玻璃制品是通過添加硫化鐵來制造棕色和琥珀色，鉻酸鐵用于綠色，白色鈷用于藍色色調。天然吹制玻璃的顏色從紅色到橙色無需任何要求任何化學添加劑。

玻璃片。