什么是注塑機(Injection Molding Machine)？

將液態塑料樹脂成型成固體、可用的物體和零件是一門現代科學，通常使用注塑機進行。注塑機有各種尺寸，機器的尺寸由成品的期望尺寸決定。發明于1872年，注塑工藝使塑料工業發生了革命性的變化。目前，它是一個價值數十億美元...

將液態塑料樹脂成型成固體、可用的物體和零件是一門現代科學，通常使用注塑機進行。注塑機有各種尺寸，機器的尺寸由成品的期望尺寸決定。發明于1872年，注塑工藝使塑料工業發生了革命性的變化。目前，它是一個價值數十億美元的企業，其產量約占全世界塑料重量的32%。它的普及歸功于注射成型工藝，以及制造數以百萬計的消費品和制造零部件的機器經濟實惠，堅固耐用。

采用多個注塑件制造的塑料汽車人力車注塑機的結構和操作都相當簡單，它由六個基本部件組成，主要部件包括一個將原材料插入的料斗、一個將材料運送到加熱裝置的桶、一個將材料分解成液體的加熱器、一個將液體泵入的噴嘴模具、用于固化形狀的夾緊裝置和排出成品的噴射器。

用于塑料注射成型的彩色顆粒為了生產注塑產品，將液態樹脂倒入注塑機的漏斗中，然后注入染料或著色劑。重力將樹脂吸入桶中，加熱過程將樹脂熔化成光滑的液體。注射機構，通常是往復式螺桿或柱塞式注射器，將液體強制注入模具。如果模具中需要少量的樹脂，使用往復螺桿，因為它只需向料斗中注入總量的5%，當需要將料斗中至少20%的樹脂注入模具時，使用柱塞式注射器模具決定成品的形狀，并將液體冷卻成固體。在冷卻過程中，模具的板材由機械力或液壓力固定在一起。這種夾緊過程決定了成品的最終形狀。由于不同的樹脂具有不同的收縮值，因此模具的設計考慮了特定的樹脂注塑機的性能問題通常不復雜且容易解決。通過降低料斗溫度或縮短加工時間，可避免零件燒焦或燒焦。翹曲通常通過調整模具表面溫度或調整模具厚度來解決產品表面可通過調整模具溫度、濕度或壓力進行校正。

發表于 2020-08-16 21:49
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分類：文化藝術

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