裝配線上的每個工人都有自己必須完成的特定任務,才能成功地生產出汽車由亨利·福特發明,汽車裝配線使得像T型車這樣的汽車能夠以比一個工人制造的類似車輛低得多的成本制造出來。這個理論被證明是非常有效的,幾乎當今世界各地制造工廠生產的每一種大規模生產的產品都是在裝配線上完成的。特別是各部門,如驅動線部門,負責在汽車裝配線下行駛的車輛上安裝發動機和變速器。通常在汽車裝配線上發現的其他部門是內部、車門和輪胎部門。當車輛經過工人的特定工作區時,有一段時間專門用來完成分配給該工作站的安裝程序
汽車裝配線通常按部件劃分,而汽車裝配線上的每個工位都很重要,有些困難需要將車輛從生產線上移走并送到維修區。這也會在生產線上產生問題,因為所有準備安裝的部件都是針對在生產線上行駛的特定車輛而設計的。當車輛從生產線中拉出時,線路上的所有車站都必須拆除專用于該特定車輛的部件,以便適當地提供部件,以適合線路上的下一輛車輛。
汽車制造廠的一個部門可能專注于發動機。汽車裝配線上的最后一站叫做總裝。這個部門在車里放汽油,并檢查車輛是否有缺失的部件經過檢查和驗證,所有的裝配都已在車輛上完成,一名工人啟動車輛并將其駛離汽車裝配線并駛入停車場。在世界上大多數汽車裝配廠,這種情況每8小時輪班發生近100次
在20世紀,移動生產線用于生產T型車。
大多數裝配廠在一條裝配線上每小時生產60到100輛汽車。
0 篇文章
如果覺得我的文章對您有用,請隨意打賞。你的支持將鼓勵我繼續創作!