由多個注塑件制成的塑料汽車人力車一旦一個產品被設計出來,塑料注射模具通常由鋼或鋁制成,并經過精密加工以形成塑料產品的最小特征有許多零件。塑料注射模有型芯和型腔插入件,這將與所需形狀相對應。
用于塑料注射成型的彩色顆粒用于注塑模具的材料來自兩種不同的基本塑料:熱塑性塑料和熱固性塑料。大多數常見的塑料制品都是由熱塑性塑料制成的,因為這些塑料制品都是由熱塑性塑料制成的熱塑性塑料可以很容易地成形和整形。熱塑性塑料用于制造牛奶容器、軟飲料瓶、連褲襪、泡沫塑料杯、塑料玩具等常見物品這種塑料很容易回收利用,因為用過的產品可以熔化,注入模具,并改造成新的物品。
模制塑料磚熱固性塑料,或熱固性塑料,從塑料注射模中出來時,是剛性的,一次性成型。它們不能通過回收或熔化來進一步使用。熱固性塑料的例子有汽車輪胎、電器外殼、電氣和電子電路板,和電器開關。
一個塑料盒。約翰·韋斯利·凱悅開發了第一個塑料注射模具,1868年,他成功地用柱塞法將熱的液態賽璐珞(通常稱為第一種熱塑性塑料)注射到分體式模具中,直到1946年詹姆斯·亨德利(James Hendry)制造了第一個螺桿式塑料注射模,這一過程幾乎沒有改變,幾乎所有的塑料注射成型都使用螺桿法。
塑料特百惠容器是用注塑模具制造的使用螺旋法將液態塑料注入模具時,將熔融塑料料斗下方的螺釘向后移動,以使材料流入模具。然后,螺桿組件向前移動以關閉注射入口,使用止回組件防止材料回流到螺桿區域。在留出足夠的時間后塑料冷卻后,用手或機器打開模具并取出零件。然后關閉模具,打開螺釘,準備接收更多材料。
塑料管。
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