焦炭可用作制造坩堝鋼的燃料來源。鋼是鐵和少量碳。這樣的組合被稱為含添加劑的合金,在這種情況下,碳可以提高基材的質量,并賦予最終產品特殊的特性。例如,鋼比熟鐵硬,比鑄鐵更脆,它的耐磨性和耐腐蝕性都比兩者都好。鋼的生產方式有很多種,其中大部分是在碳源存在下熔化鐵料,這一過程導致少量碳擴散到熔化的鐵中,碳的典型末端濃度在0.2%到2.1%之間,這取決于合金的預期用途
熔煉后,將坩堝移出熔爐,將鋼倒入鑄錠模中。最古老的鋼鐵生產形式之一是坩堝煉鋼法;坩堝制鋼的第一個可靠文獻是大約1050年左右的中世紀伊斯蘭記錄。坩堝煉鋼的基本原理是在容器或容器中熔煉金屬原料,容器或容器由各種耐火材料制成,足夠一到兩個人操作。容器或坩堝充有各種金屬,包括鍛鐵、鑄鐵或泡罩鋼,并在特殊的熔爐中燒制以熔化爐料。低碳材料如鍛鐵中添加碳源,如木炭,使熔體滲碳或注入碳。相反,對于一般鋼鐵制造而言,含碳量過高的原材料進行脫碳處理;這通常是通過將熔化的材料暴露于氧氣源中來完成的。該過程通常從坩堝在焦爐或煤氣爐,在這一點上,將它們從熱源中取出,裝入原材料,并返回熔爐。然后將它們放置數小時,直到原料完全熔化。然后從熔爐中取出坩堝,除去熔化的鋼表面上的任何雜質,然后把鋼倒入鑄錠模中這一過程既費時又昂貴,而且在很大程度上已被更經濟、高容量的工藝(如貝塞默爐)所取代。然而,高質量的坩堝鋼意味著該工藝仍用于為專業利基市場生產少量鋼材。
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