精益制造是一種改進生產流程的方法,它是在日本開發的,后來被納入美國公司。雖然非常技術和詳細,但單元生產的概念基本上很簡單;從原材料到運輸的成品盡可能的高效和有利潤。單元式制造系統和布局基本上將生產線分成若干部分,或單元,有時稱為模塊。每個單元,包括工人和生產機械,都專用于制成品理想情況下,工人和設備組成一個特定的單元,并配置成能夠在必要時接管另一個單元的過程,從而最大限度地減少停機時間和原材料的浪費。顯然,在時間和金錢上的重大投資是必要的,以實現一個精益的或單元化的制造系統,尤其是在已建立的生產設施中。調整生產過程的過程通常包括對工人進行再培訓和重新加工設備。當作為一個新成立的制造企業的一部分實施時,這一過程將變得更加便宜和耗時,實施過程通常需要幾個月,新工廠將把單元式制造程序融入到施工和員工培訓過程中。技術和單元式制造結合起來,簡化了全球眾多已建立和啟動的制造工廠的生產流程。精益系統,如改善和六西格瑪,僅舉兩個例子,盡管啟動成本通常很高,但在減少傳統生產線常見的浪費方面,提供了短期和長期的好處。任何制造企業的底線都是利潤。蜂窩制造已被證明能顯著提高利潤。
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