當與采用按訂單生產策略的供應商合作時,交貨可能需要幾天甚至幾周的時間。從制造業和工業的角度來看,訂單履行策略可能包括按訂單裝配、按訂單生產、按訂單設計,以及按庫存生產的策略。每一種策略都有自己的優缺點。每種策略都有一個中心主題,即供應商向客戶提供產品。
倉庫經理會跟蹤庫存,以確保訂單得到有效的滿足。最常見的實現方式是策略是按庫存生產,制造商確定一個預計的單位數量,以創建庫存項目。這一估計是使用經濟規律的供需,有時稱為P:D比率,計算消費者對產品的需求。然后制造商創建這些庫存單位,這種策略的優點是可以隨時出售,缺點是可能會誤判公眾利益,這可能會給制造商留下一個堆滿未售出產品的倉庫。制定按訂單裝配策略有助于消除大量未售出庫存的可能性與按庫存生產的產品不同,這些產品的組成部分在下訂單之前是不會組裝成成品的。使用這種策略,制造商的優勢是可以靈活地將組件用于其他產品,而在未售出的產品中使用較少的勞動力。然而,這種策略有明顯的劣勢,因為它可以增加產品交付時間,也可能導致零件庫存過剩。一些制造商選擇按訂單生產的策略。這類似于按訂單裝配,因為產品是在下訂單之前才制造的。然而,與按訂單裝配策略不同,即使是零部件也不生產在下訂單之前。這會導致產品交付時間和延遲訂購(用于描述在訂購時不可用的產品)的術語。按訂單裝配策略的優勢在于手頭沒有多余的庫存,在銷售之前,唯一的投資是在實際的工程過程和制造設備的采購上。工程師到訂單的策略在訂單履行中是最不常見的。這種方法通常只適用于交付定制原型產品的制造商。工程師到訂單的產品通常甚至不進行設計在客戶下單之前。這種訂單履行方式提供了最長的產品交付時間,并且通常不是一個多重銷售方案。這種策略的可取之處在于,在下單之前,產品沒有多余的庫存或投資。
產品需要靠近客戶迅速完成。
0 篇文章
如果覺得我的文章對您有用,請隨意打賞。你的支持將鼓勵我繼續創作!