低碳鋼通常用氧燃料焊炬切割和焊接。碳素鋼一詞是對一大類鋼合金產品的一個相當一般的描述。這些材料可能具有許多不同的合金元素,這取決于它們的預期用途,但是它們都含有不同程度的碳。使用這些材料建造和制造結構和部件的一種更常見的方法是碳鋼焊接。焊接需要將兩塊金屬連接在一起,形成一個緊密的結合體,它們之間幾乎沒有間隙。然后在這兩塊金屬之間形成一個永久性的接頭在局部高溫下,沿接頭以一條窄而集中的線將工件熔化。
焊接面罩保護焊工的眼睛和面部。任何碳鋼產品的碳含量不僅決定其工作特性,還影響材料的焊接。因此,高碳和低碳品種的碳鋼焊接在某種程度上是由金屬的總碳含量決定的。低碳含量的鋼,或俗稱的低碳鋼,是焊接較容易的范圍,在制造和施工中代表了大多數碳鋼焊接低碳鋼可采用常規電弧焊、氧乙炔焊或氣體保護電弧焊工藝進行焊接,焊接是焊接低碳鋼最常用的兩種方法之一。電弧焊機產生的高電流通過一對連接在機器上的帶電和接地端子上的電纜。帶電電纜的一端有一個彈簧夾,夾住一個涂有焊劑的電極。接地電纜是固定的用另一個夾具將金屬工件焊接。當電極靠近金屬時,電流在金屬上形成電弧,產生強烈聚焦的局部區域的高溫。這種熱量使焊接點的金屬工件與電極和焊劑一起熔化,防止焊縫氧化污染的熔劑池。另一種常見的低碳鋼焊接方法是氣體保護金屬極電弧焊(MIG)。該工藝的工作原理與電弧焊相似,只有電焊條是由焊機送入焊接點的連續鋼絞線。恒定的氬氣流或氬/氦混合物被引導到焊接點上,從而保護熔池不受污染。鎢極氣體保護焊,簡稱TIG,氧乙炔焊接是低碳鋼焊接中較不常用的方法。高碳含量的鋼由于其硬度而有用,這種特性使其比低碳鋼更難焊接,因為加熱金屬會使其軟化。盡管同樣的碳鋼焊接方法也用于焊接高碳鋼鋼制備和焊后處理不同。為防止焊接過程中鋼材軟化,通常在焊接后以受控方式對零件進行預熱和冷卻。這種預熱和冷卻過程的程度由鋼的總碳含量決定
任何碳鋼產品的含量都會影響材料的焊接。
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