鍍鋅涉及到什么(Involved in Zinc Plating)？

鍍鋅——在鋼或鐵上涂上保護性鋅涂層——通常在生產工廠使用特殊機器進行。鍍鋅是利用電流粘合待鍍材料（通常是鋅等金屬）的電鍍工藝之一，鍍鉻或鍍金。仔細準備和嚴格遵守安全程序是所有電鍍過程的共同點，因為所涉及的化學...

鍍鋅——在鋼或鐵上涂上保護性鋅涂層——通常在生產工廠使用特殊機器進行。鍍鋅是利用電流粘合待鍍材料（通常是鋅等金屬）的電鍍工藝之一，鍍鉻或鍍金。仔細準備和嚴格遵守安全程序是所有電鍍過程的共同點，因為所涉及的化學物質都是有毒和腐蝕性的。然而，與大多數其他形式的電鍍相比，鍍鋅所涉及的危險性較小，而且在小商店甚至家庭中都是成功的金屬車間。

熱浸鍍鋅通常用于涂覆鋼纜。鍍鋅最常見的用途之一是為鋼提供耐用且廉價的防銹保護。鍍鋅的另一種替代方法是鍍鋅，這涉及到在液態鋅浴中浸熱鋼。鍍鋅后的工件表面通常會有"閃光"的外觀，因為鋅在冷卻時會結晶。熱浸鍍鋅，正如它所說，需要特殊的烤箱、大桶和房間來進行這一過程，這通常超過了許多小型企業的能力另外一個需要考慮的問題是熔融鋅釋放出的煙霧是有毒的。那么電鍍是一種更經濟的方法，在工件上電鍍鋅。盡管如此，因為熱浸鍍鋅在工作表面上的鋅層要厚得多，電鍍的3到15微米大約要50微米，如果腐蝕是主要問題，熱浸鍍鋅是一個更好的選擇。即使是小商店也可以在工件上電鍍鋅，比如釘子、螺母和螺栓等緊固件，以及鉸鏈等其他硬件鍍鋅也用于其他工件，既能起到防銹的作用，也能增強外觀。正確使用鍍鋅層，可以拋光成幾乎和鉻一樣光滑和有光澤的表面。與所有電鍍作業一樣，該過程的第一步是徹底清潔工件。這是一個兩步過程，首先一個腐蝕性的堿性洗滌劑浴，然后在酸性浴中"酸洗"。工件可以用水沖洗，但不能用手接觸；任何污染，即使是微小的，都會干擾電鍍過程。工件清洗后，將其連接到電源的負極上，通常用銅線，懸浮在加熱和攪拌的電解液槽中。鋅可以以鋅鹽的形式溶解在槽中，或者固體鋅板可以附著在同一電源的正極上。無論哪種情況，啟動電流會觸發鋅的反應，從而吸引到帶負電的工件——陰極上。鋅原子將通過鍍液遷移到工件上并與之結合。該過程需要電鍍工件每平方英寸（6.4516平方厘米）約100毫安，大約一個小時后，就會得到厚度約為3微米的金屬板。較強的電流會加快電鍍過程，但表面不會很光滑，需要大量拋光。很難將金屬鍍成均勻厚度的鋅，而被鍍件的形狀也是造成這一困難的原因。工件上的裂縫和凹槽不會像暴露的表面和邊緣那樣厚。因此，許多電鍍工使用多個陽極，并將其放置在電解液槽中，以定位問題區域。有些工作可能需要組合板，比如鎳鋅實現這一點的一種方法是將兩個陽極連接到正極上，一個是鋅，一個是鎳。工件上的金屬板是鎳和鋅的混合物。電鍍過程完成后，可以將工件從槽中取出并沖洗。五金件，如緊固件、鉸鏈或管道部件，通常可立即使用。像汽車飾件這樣需要高光澤表面處理的工件，在最終使用前可能需要拋光和拋光。

電鍍鋅是將模壓鐵制品浸入硫酸鋅電解液中的過程。