環氧花崗巖是一種由環氧樹脂和花崗巖片組成的合成復合材料,用作鋼和鑄鐵機床底座的高性能替代品。成品材料堅韌耐用,具有優良的減振特性和較長的使用壽命。環氧花崗巖的使用還可使生產靈活性,如安裝點、滑塊和冷卻液管等...
環氧花崗巖是一種由環氧樹脂和花崗巖片組成的合成復合材料,用作鋼和鑄鐵機床底座的高性能替代品。成品材料堅韌耐用,具有優良的減振特性和較長的使用壽命。環氧花崗巖的使用還可使生產靈活性,如安裝點、滑塊和冷卻液管等輔助部件可在鑄造過程中添加到復合材料中,極大地降低了生產成本。環氧基花崗巖復合材料的額外成本節約特性是冷固化制造工藝和使用低成本填料增加材料體積的能力。環氧花崗巖復合材料的缺點包括沖擊或沖擊耐受性低,以及薄鑄件的低強度。
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傳統上,精密機床(如銑床、鉆床、車床和刨床)安裝在鋼、天然花崗巖或鑄鐵制成的底座上。這些材料使底座具有所需的剛度、穩定性和減振性能,但是,生產所需的精確表面尺寸需要昂貴的加工工藝。天然花崗巖等材料也變得越來越稀缺和昂貴,環氧花崗巖等合成產品在這些領域的應用越來越多。人造花崗巖不僅表現出與傳統材料相同的優良品質,但它通常能提供更好的價值,增加生產靈活性,大大降低成本。合成花崗巖是一種懸浮在特殊配方環氧樹脂中的破碎花崗巖碎片的集合。一旦混合,流體產品在模具中澆鑄并在室溫下冷固化這使得生產過程在可能的形狀、表面紋理和鑄造輔助特征方面具有極大的靈活性。鑄件中可以包括機器滑道、安裝凸耳或螺柱以及安裝板,消除了對昂貴和勞動密集型的生產后加工的需要。通過在骨料中加入廉價的填料,可以進一步降低產品的總體成本。環氧花崗巖制造的機器底座通常具有出色的工作質量,這種材料的內部阻尼特性比鑄鐵好10倍,比天然花崗巖好3倍,比鋼好近30倍,環氧花崗巖的熱穩定性和抗扭剛度也很好,內部也是一樣抗應力。它不受潤滑劑和冷卻液降解的影響,具有良好的噪音吸收能力和較低的生產成本。該復合材料唯一值得注意的缺點是其較低的薄截面強度和抗沖擊沖擊沖擊性。