熱循環是一種交替冷卻和加熱材料以提高其強度和性能的制造過程。該過程誘導了所謂的分子重組,優化了材料的分子結構,使其更加致密和均勻。大多數微觀制造缺陷,如裂縫和凹坑在這個過程中被移除,因此,提高了壽命和應力承載質...
熱循環是一種交替冷卻和加熱材料以提高其強度和性能的制造過程。該過程誘導了所謂的分子重組,優化了材料的分子結構,使其更加致密和均勻。大多數微觀制造缺陷,如裂縫和凹坑在這個過程中被移除,因此,提高了壽命和應力承載質量。經過熱循環處理的金屬零件也不容易因內部腐蝕和振動而發生金屬疲勞失效。在熱循環過程中,與釬焊和電鍍等后期生產工藝一樣,抗外部腐蝕性也得到了提高進行治療。

盡管熱循環是一種對許多不同類型的材料,包括復合材料、陶瓷和塑料,通常與它對金屬零件的有益影響有關。大多數鑄造、鍛造或機械加工的金屬零件具有許多微觀缺陷,如細裂紋或裂紋以及分子間的凹坑。盡管通常太小而無法觀察用肉眼觀察,這些缺陷是由內部腐蝕引起的振動或沖擊應力斷裂和金屬疲勞引起的零件失效的一個常見來源。消除大量此類缺陷的最有效方法之一是熱循環過程。該過程包括冷卻或加熱零件(不太常見)反復,然后讓它回到環境溫度也被稱為高級低溫技術,溫度調節過程的作用是收緊或固定零件的分子結構,并消除許多(如果不是全部)微觀缺陷。沒有內腔和裂紋,內部腐蝕發展的可能性最小,從而提高了零件的應力處理能力和使用壽命。密度更大的另一個好處是,金屬零件中更均勻的晶體結構是去除不均勻的加熱區域或熱點,以確保最佳的冷卻特性。內部缺陷的消除也使零件更能抵抗振動和共振,從而進一步提高對金屬疲勞的抵抗力然而,熱循環過程的好處并沒有到此為止;經過處理的零件也表現出更好的表面特性。這反過來意味著零件不太可能遭受表面腐蝕,在熱循環之前進行的表面處理(如電鍍)具有更好的附著力和更持久的附著力。同樣適用于在循環之前進行的任何銀焊接和釬焊,這也得益于熱調節過程。