OLE依賴于自動化制造過程中使用的傳感器和編碼器的正確校準。自動化制造和工業過程通常包括三個主要的子過程-流程規劃、控制和,流程在流程規劃階段被編排,而控制流程則利用規劃信息來告訴樓層系統該做什么、什么時候做,并不斷監控整個流程,以識別和糾正異常。這至少在理論上是一個完美的系統,但要求控制系統和樓層系統至少說同一種語言,尤其是當新機器或控制器被引入過程中時
OLE for process control是一套與自動化制造過程系統相關的標準。OLE for process control system,簡稱OPC,更為常見,其核心是一組通用對象、協議和接口。這些共同構成了一個標準化的通信橋梁,確保控制和執行系統可以無縫地移動或添加到過程中。隨著制造業和工業技術的進步,因此,OPC標準得到了相應的升級和修訂。這一過程的管理由一個叫做OPC基金會的組織負責,在oleforprocesscontrolsystem出現之前,必須為每個新的自動化過程編寫一個專用的應用程序,這顯然是非常耗時和昂貴的,而且創造了一個行業參與者和機械制造商無法開發或實施通用系統的環境。這導致了系統孤立地開發,同時在精簡和效率方面也出現了相應的損失。引入OLE for process control standards,因此,被視為自動化過程控制史上最重要的發展之一。
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