自動化裝配系統有哪些不同類型(Different Types of Automated Assembly Systems)？

自動裝配系統通常提供固定的桌面版本，安裝在傳送帶上，并用其他生產線設備進行改進，如印刷電路板（PCB）光學鍵合測試儀。這些系統類型有助于公司大量生產用于銷售和分銷的商品。因此，必須對它們的功能進行適當的監控，以獲得最...

自動裝配系統通常提供固定的桌面版本，安裝在傳送帶上，并用其他生產線設備進行改進，如印刷電路板（PCB）光學鍵合測試儀。這些系統類型有助于公司大量生產用于銷售和分銷的商品。因此，必須對它們的功能進行適當的監控，以獲得最佳的產品輸出。

一些裝配線既有機械自動化，也有人體元素。固定的桌面自動裝配系統類似于一個連接在平坦臺面上的大人類手臂。機械臂鉆、擰螺絲或操縱一個生產項目；用于例如，手機外殼需要沿其周長有多個孔，以固定設備前蓋和后蓋之間的螺釘。自動裝配系統將手機外殼對準桌面，并用機械臂鉆入外殼。因此，手機外殼具有精確定位的孔，速度快，為了保持高生產率。

自動裝配系統沿生產線分布，通常使用機器人技術。傳送帶以特定的速度移動生產部件，以實現受控制造。通常，自動裝配系統沿傳送帶線定位在戰略點；"a"區域可能有一個墊圈由機械臂放置在螺栓上，而區域"B"使用另一個裝配分支將最后的螺母連接到墊圈和螺栓配置上。工人可以沿著傳送帶監控一個或多個機械臂，以確保每個工位在嚴格的規范內工作。普通生產線設備可通過自動化進行改造裝配系統，提高制造時間機械臂可以放在光學測試儀上，使新制造的印刷電路板（PCB）與發光的內部光學元件對齊；未對準會導致測試儀認為電路板有故障，這可以減少生產時間。正確的計算機和機器人對準可確保機器正常工作。另一種機器改造對于自動裝配系統來說，是一種拾取和放置設備，一臺維護良好的機器將使用機械臂來選擇正確的電子元件來放置在新的印刷電路板上；微小的元件需要定位在特定的位置，電路才能正常工作。由于元件容易錯位或選擇不當，人工挑選裝配容易出錯。工人或管理人員不能忽視這些機器人系統。每臺機器在使用過程中都必須進行監控和調整因此，每一個從系統中產生的產品都應該被檢查質量，生產過程中出現的問題應該被及時識別和解決，以獲得最佳的制造效率。