生產線控制的最佳技巧是什么(Best Tips for Production Line Control)？

生產線控制的一些最好的建議是戰略性的員工定位和激勵員工。裝配線上的產品在從每個生產點轉移時也應該進行徹底的測試，以防止產生昂貴的缺陷。這些小步驟有助于生產線保持生產和盈利。生產控制生產線既有人的因素，也有...

生產線控制的一些最好的建議是戰略性的員工定位和激勵員工。裝配線上的產品在從每個生產點轉移時也應該進行徹底的測試，以防止產生昂貴的缺陷。這些小步驟有助于生產線保持生產和盈利。生產控制生產線既有人的因素，也有機器人的因素；然而，與自動化機器相比，每個員工的工作速度會有所不同。將行動較慢的員工安置在生產線的起點和終點可以縮短生產時間；位于生產線中間的更快的工人將彌補損失的時間，以使產品在裝配過程中高效運行。

機械裝配線使產品以特定的速度移動。生產線控制中的另一種員工定位形式是確定任何裝配線瓶頸和在特定的點上增加更多的工人。裝配線的某些部分可能比其他部分更復雜，例如將二極管組件與計算機系統對齊。可以在該區域添加更多工人以加快流程。因此，生產線保持其生產速度以保持產品產量。

為理想的效率定位工人是生產線控制的重要組成部分。基于機械的裝配線使產品以特定的速度移動，例如傳送帶上的零件。許多專家都認為，以這種方式調整工人的速度實際上會降低生產率。可以自行設定節奏的員工總體上可以生產出更好的生產時間。例如，工人可以在一個工作站將一個產品模塊組裝在一起，然后以自己的速度將其傳遞給下一個工人因此，員工會更輕松地生產更多的產品。

對生產線的控制涉及到人和機器人的因素。生產線控制的一個重要形式是激勵工人。裝配線上的任何問題都不應歸咎于工人；他們可能會變得防御性，并且可能之后生產較低的產量。雇主應該和工人一起工作，以積極的態度發現裝配線的問題；朝著一個共同的目標努力將激勵員工恢復高效的工作模式。

CNC加工通常與分配給員工的任務一起在生產線上使用。生產線控制還包括對產品設計的關注。每個裝配點都應有一個簡短的測試程序，以便生產線上不會留下有缺陷的零件。例如，放置在手機中的有故障的攝像頭可以在安裝到外殼中的瞬間被精確定位，而不是在將整個產品組裝起來之后發現缺陷。漸進式檢查點將增加生產時間并減少最終產品缺陷。

公司通常會在現場配備技術人員，以確保生產的一致性。