什么是金屬冶煉(Metal Smelting)？

金屬冶煉是通過加熱金屬礦石來制造金屬的過程。礦石，無論是鐵、銅或錫，都與碳混合，然后將混合物加熱到轉化為液態。然后將液體與熔劑（如石灰石）混合，當金屬熔煉時。熔劑允許金屬熔煉時形成的所有雜質以熔渣的形式從液體頂部...

金屬冶煉是通過加熱金屬礦石來制造金屬的過程。礦石，無論是鐵、銅或錫，都與碳混合，然后將混合物加熱到轉化為液態。然后將液體與熔劑（如石灰石）混合，當金屬熔煉時。熔劑允許金屬熔煉時形成的所有雜質以熔渣的形式從液體頂部排出。剩余的液態金屬被過熱以除去氧分子，剩余的液體倒入模具或模具中冷卻。

銅冶煉是把銅金屬從自然嵌在其中的巖石中熔化分離出來。金屬冶煉的過程是從地球上開采礦石開始的。金屬冶煉中使用的礦石有幾種，特定的礦石與正在冶煉的金屬類型相對應。就鐵礦石而言，鐵將是最終的結果。一旦礦石被開采出來，它就被放在一個容器中，并在煉鐵時與另一種化學物質如碳混合。在大多數情況下，煤的副產品焦炭用于生產鐵。

大型高爐用于金屬冶煉。一旦礦石和焦炭結合在一起，金屬冶煉的下一步是加熱這兩種化學物質直到形成液體。一旦被加熱的化學物質變成液體，就會加入另一種化學物質，助焊劑，以除去液體中的雜質。這種化學物質通常是石灰石。通過在混合物中加入助焊劑或石灰石，液體中的雜質上升到頂部并形成熔渣。通過撇去液體頂部的熔渣并將其丟棄。一旦所有的熔渣都從液體中清除，則通過對材料進行過熱來減少混合物的含量金屬冶煉中的還原階段是將液態化學品過熱，以除去混合物中可能殘留的氧分子。這種還原是通過在熔爐中引入一氧化碳來完成的。產生的液體是以鐵的形式存在的元素金屬，錫或正在使用的任何其他類型的礦石。將液體倒入模具中，冷卻并凝固成最終產品金屬。還原階段所需的熱量因冶煉的礦石類型和特定母材的熔點而有很大的不同。

焦炭常用于金屬冶煉。