將水泥與碎石混合可以形成一種持久而堅固的混合物。水泥燒成材料的過程首先是將碳酸鈣(也稱為石灰)與粘土或頁巖及其他礦物混合制造一種混合物,倒入窯中。慢慢將窯的溫度調到2642華氏度(1450攝氏度)左右,引發一種化學反應,導致硅酸鈣的形成。硅酸鈣以"熟料"的形式沉淀出來,在磨成粉體之前,這些熟料被冷卻。產生的粉體就是水泥,可以用特定的礦物質對其進行進一步的改性,以達到特定的要求
水泥窯用于生產水泥。早期的水泥窯設計用于分批操作。現代窯是連續的,通過輸送機緩慢地將混合料送入,以便水泥窯能夠保持連續運行。從效率的角度來看,連續操作更可取,而且也是如此設備更容易操作,因為窯爐不需要反復加熱和冷卻。它們也需要很大的空間。水泥制造是一個非常混亂的過程。在窯的燒成過程中會產生大量的廢氣,許多水泥窯都配備了空氣洗滌器,以盡可能多地截留污染物熟料也會產生大量的粉塵,如果粉塵進入人和動物的呼吸道,則會產生刺激性物質。水泥粉磨設備中使用過濾系統來減少逸出的粉塵,但很難控制這些粉塵。
水泥。
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