一種高速鋼圓盤。過去,鉆頭和車床上使用的高速刀具鉆頭傳統上是由傳統的鎢工具鋼制成的。雖然有效,在較高的運行速度下,它們的硬度并不是很好。冶金科學的進步,例如用鉬代替鎢,使其他合金化選擇成為可能,高速鋼誕生了。這些鋼的碳含量在0.65%到1.1%之間,還包括其他合金成分,如鎢、釩和鈷。它們通常非常堅硬,平均值超過HRC60,即使在高工作溫度下也能保持回火或硬度。
高速鋼的一個例子就是用于銑削的飛刀金屬,并允許機械師在鋁等金屬上進行圓形切口和切口。高速鋼產品的其他幾種處理方法已經發現了許多新的用途這包括在鉆頭上涂上氮化鈦和碳化鈦等物質,這不僅提高了刀具的表面硬度,而且還潤滑了它。這可以防止切削材料磨損或粘著,由于摩擦導致的高工作溫度。涂層還可降低切削過程中產生的溫度,確保切削更清潔,刀具鉆頭壽命更高。這一特性使高速鋼成為制造高要求、高摩擦應用的工具和鉆頭的理想選擇,長切削是在以前用舊工具鋼無法實現的速度下進行的。這些應用包括車削、成形和銑削操作中使用的刀具鉆頭。高速鉆頭通常也由高速鋼制成。盡管它們通常不會在極高的速度下工作,但鉸刀、齒輪刀具和鋸片也是如此由于使用過程中產生的高溫,由高速鋼制成。作為參考,在購買這些高速鋼產品時,通常會標記有"HSS"或"HS"印章,以便于識別。
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