用感應淬火制成的鋼桶。鋼的硬化其他金屬長期以來都是通過在某種來源的火焰中或在熔爐中加熱工件,然后迅速地將其放入水中或其他冷卻劑中來完成的。硬化金屬不容易被刨削,更容易在其他表面滑動,耐磨損。工件也更易碎,在撞擊或掉落時更容易斷裂或破碎。僅加熱表面,硬度特性僅由表面獲得。工件的其余部分保持原材料的強度。通過導電或直接加熱加熱金屬或其他導電材料會導致整個工件加熱,因為電子被激發并變得更具流動性,從較熱的區域快速流動到較冷的區域。在感應淬火中,外部電子被"誘導"以產生電渦流的方式對波動的磁場作出反應。當電子對不斷變化的磁場方向作出反應時,這些電流以微小的圓圈流動。熱量無法深入材料內部感應淬火淬火過程中形成的晶體的類型、尺寸和均勻性決定了淬火件的最終質量。材料經歷了從固體到晶體的相變,稱為無擴散轉變。原子基本上同時移動很短的距離。在鋼中,一種被稱為馬氏體的非常堅硬的晶體結構通常是表面層的理想最終形式。馬氏體晶體也存在于其他硬化材料中,包括陶瓷。需要堅固而光滑的硬表面的應用是感應淬火的理想候選。汽車傳動系部件,許多應用中的齒輪、需要精密公差的工具、模具和修整零件的高速制造操作都受益于感應淬火零件的雙重性質。該工藝相對便宜;最大的運行成本是能量輸入本身。感應爐的運行范圍從桌面尺寸到容量可以處理主要的火箭部件。在這些操作中,可重復的、高質量的結果是標準的。
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