焊縫和接縫可通過射線檢測檢查是否存在缺陷或泄漏。在膠片射線照相檢查中,將物體安裝在機械手上,其后面有感光板。X射線或伽馬射線輻射對準物體,通過物體的輻射暴露板。一次顯影后,平板顯示了物體內部發生的事情,非常精確的細節。這可以用來識別缺陷,如裂紋、厚度變化、夾雜物、氣泡、不良焊縫等。使用薄膜的缺點是需要時間。有時,公司更喜歡使用實時檢查,其中當一個設備在被檢查的物體上移動時,射線圖像會顯示在監視器上。這種方法往往分辨率較低,而且它不會像膠片那樣創建永久性記錄,除非實時檢查被記錄下來(在某些情況下是這樣做的)。其優點是可以很快完成,這在快速檢查和維修過程中非常關鍵。出于安全原因,法律可能要求進行射線檢測,或者公司可以選擇使用這種技術來確保其產品的高質量無損性也是一個優勢,因為射線檢測可以快速評估事物,而無需在過程中拆卸或損壞它們。例如,航空公司檢查起落架等飛機部件時,射線檢測可用于內部查看,以確認部件是否在良好的工作狀態。進行射線照相檢查時需要采取特殊的預防措施,因為輻射會對人造成傷害。人員和設備需要充分密封,檢查區域必須清楚地標明警告,以便人們了解存在輻射風險。同樣重要的是,遵守為安全而制定的協議,按照指示使用射線檢測設備,并確保所有安全功能正常運行。
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