在金屬制造業,自增強是指金屬壓力容器承受巨大壓力,以加強工業用容器的過程。該過程還增加了構成容器的金屬的耐久性。自增強過程的目標是誘導壓縮殘余應力,以找到金屬開始彎曲的壓力點。在找到最大彈性極限后,重新檢查并...
在金屬制造業,自增強是指金屬壓力容器承受巨大壓力,以加強工業用容器的過程。該過程還增加了構成容器的金屬的耐久性。自增強過程的目標是誘導壓縮殘余應力,以找到金屬開始彎曲的壓力點。在找到最大彈性極限后,重新檢查并重新配置壓力容器,以增加其在未來使用中可以處理的壓縮殘余應力量,防止疲勞。
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工人自增強金屬制造過程有幾個步驟。首先,由工廠研發團隊成員或機器將金屬零件放入夾具中。接下來,安全罩用于保護操作員免受自增強過程中可能產生的任何副產品的傷害。一旦防護罩牢固,容器將裝滿水或石油基物質。最后,一臺增加壓力的機器將對零件施加壓力,保持幾秒鐘,然后釋放施加的壓力壓力。一個部件在這個循序漸進的過程中經過幾個周期后,就會進行自增強。之后,研發人員會記錄重要的數據,例如施加的壓力大小、彈性極限,此外,專門的軟件用于收集過程中統計控制的信息。自增強技術允許團隊對一系列組件進行預加應力,并對其進行調節,以管理它們在運行過程中可能承受的任何壓力,無論是壓力、溫度還是重復使用壓力自增強金屬承受的極端壓力足以使壓力容器零件彎曲,但不足以使零件破裂或斷裂。除了用于壓力容器至關重要的行業,如航空和石化行業,自增強技術仍然用于槍管制造。事實上,自增強技術的歷史始于19世紀的法國民兵組織,他們利用這一技術來優化槍管和炮管的耐久性和保質期。這項技術的實際應用非常廣泛。它被用來調節經驗豐富的重型槍管重復的,周期性的負荷,因此容易磨損。使用這些重管的流行部件包括:燃油軌和燃油管路、液壓缸、油田部件、噴水缸和止回閥。