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濕法冶金是一種回收溶解在含有金屬鹽化合物的水基化學混合物中的有價金屬的工藝。這種金屬回收通常基于硫酸溶液，目標回收金屬要么是貴金屬，如金、鉑和鈀，要么是更常見的工業金屬與銅、鎳和鋅一樣，化學過程通常在鈦反應器中進行，雖然鈦反應器易受硫酸腐蝕，但由于溶液中溶解金屬的相互作用而受到保護。反應器在高溫高壓下運行，雖然浸出是最常見的方法，但可以采用各種方法去除金屬。早在16世紀就已開始使用鉆孔機進行濕法冶金，僅在最近幾年，由于黃金等貴金屬的價值不斷增加，這使得從礦石中提取此類金屬在經濟上是可行的。據估計，截至2011年，通過濕法冶金工藝提取的金屬元素超過70種，包括如鈾、汞和鈷等變化廣泛的金屬。濕法冶金的另一個術語是溶液采礦，它通常是工業中重要的二次加工，通常使用硫酸和鹽酸等酸。這個過程有雙重好處。它既能凈化酸，它通常被用作金屬清洗劑或電解液試劑，并將微量金屬分離出來用于轉售。當使用涉及銅和鋅的電解液工藝時，濕法冶金允許從溶液中回收多種金屬對于銅電解液雜質，包括鎳、砷和錫，而對于鋅電解液，鎂和錳的金屬也可以回收。回收過程包括引入一種與酸結合的樹脂，把它從金屬中分離出來，這樣它就可以被虹吸走。回收循環的下沖程或凈化過程只需5分鐘即可完成，其主要優點是，大部分酸可回收用于進一步的工業用途，并且樹脂在重復凈化步驟時具有較長的生命周期。在專門為濕法冶金而建造的反應器中的浸出過程要求更高。反應器中的溫度必須升至392°F（200°F）以上金屬的回收水平也不統一，黃金的回收率最高，只會浸出其他金屬的部分溶液濃度。這一事實要求使用許多不同類型的溶液來最大限度地回收，從氯化物和鹵化物到基于危險元素氰化物的化合物，如硫氰酸鹽，硫氰酸的一種形式。

發表于 2020-09-16 14:35
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分類：文化藝術

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