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電化學加工（ECM）是一種金屬加工過程，涉及通過電化學腐蝕從工件上去除材料。該過程是通過將高電流電荷從帶正電荷的工件通過電解質溶液傳遞到帶負電荷的"刀具"上而實現的從工件排出的分子，以模仿刀具形狀的形狀進入電解液中。以這種方式，在與刀具形狀相同的工件上進行"切割"。雖然僅限于在導電材料上使用，電化學加工提供了一些好處，包括切割復雜的內部輪廓和將應力轉移到工件上的最小。早在20世紀30年代，電化學加工的潛在用途就已經成為人們感興趣和實驗的主題，并已成為商業現實自1959年以來，這一過程的基礎原理與電鍍的電解原理相同。然而，在電解加工應用中，過程是相反的：材料是從工件上去除而不是沉積在工件上。這是通過將一個特殊形狀的陰極放在靠近但不接觸的地方來實現的，工件。加壓的電解質溶液被泵送到工件和陰極之間，作為高電流電荷的導體，電流從工件流向陰極。這種電流使工件在分子水平上腐蝕，形成一個與陰極形狀一致的切口。這意味著陰極有效成為加工刀具。從工件上脫落的材料被電解液帶走，從而使刀具在加工過程中幾乎不受磨損。在加工過程中，工件和刀具之間的間隙保持在0.003和0之間03英寸（0.08毫米和0.8毫米）。這種刀具和工件之間缺乏物理接觸是電化學加工方法的最大優點之一，因為在加工過程中不會將應力或熱量傳遞到工件上。也可以加工非常硬的材料，而無需昂貴的相關成本，超硬工具。因此，電化學加工是生產非常硬、精密零件（如渦輪葉片）的合適方法。包括內部和外部的各種復雜外形，電解加工技術的唯一真正缺點是初始安裝成本高以及電解液對工具和工件的腐蝕風險。

發表于 2020-09-16 18:50
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分類：文化藝術

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