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    超聲波焊接是一種工業技術,通過高頻聲振動將兩塊塑料或金屬無縫連接在一起。將要焊接的一個部件放置在一個固定的鐵砧上,將第二個部件放在頂部。將一個連接到傳感器的延長件("喇叭")降到頂部部件上,然后在一個很小的焊接區域施加一個非常快的(~20000 KHz)的低振幅聲振動。通過摩擦將聲能轉換為熱能,然后將零件焊接在一起第二點。工人超聲波焊接的獨特之處在于,無需連接螺栓、釘子、焊接材料或粘合劑將兩個零件粘合在一起。這大大節省了制造成本并創造了視覺上的吸引力(即,(不明顯)外觀重要的產品領域中的接縫。由于超聲波焊接是一個很大程度上自動化的過程,技術人員只需拉動杠桿,焊接就完成了。超聲波焊接的缺點是它只適用于小部件——手表、盒式磁帶、塑料制品、玩具、醫療工具,例如,汽車底盤不能用超聲波焊接來裝配,因為焊接較大部件所需的能量是不可接受的。超聲波焊接技術出現于90年代初,此后得到了迅速發展。隨著技術的進步,使用這種技術可以連接在一起的材料的范圍增加了。起初只有非柔性塑料可以焊接,因為它們的材料特性允許聲波在零件之間有效地傳輸。現在,較硬的塑料,如半結晶塑料,可以焊接,因為大量的聲能可以應用于焊接區域隨著這項技術的成熟和更加多樣化,它很可能會淘汰大量歷史上用于連接材料的技術。
    • 發表于 2020-09-17 14:49
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    • 分類:文化藝術

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