由多個注塑零件制成的塑料汽車人力車。有時注塑設備被標識為水平或垂直。這標識注塑機在機器中保持模具的方式。對于給定的應用,這可能是制造商的一個關鍵因素。如果正在生產的零件很大,則可能需要重力來幫助從機器中取出零件。如果零件較小,它們可能需要水平地提取到工作臺或其他設備上,以進一步制造零件。
用于塑料注射成型的彩色顆粒。熔融塑料注入模具的方式也可以確定成型設備的類型。有些類型使用收集熔融液體的圓筒塑料在一個腔室里,然后驅動一個活塞向下壓在腔室上,產生壓力將塑料注射到模具中。另一個系統包括一個長的,裝有一個螺釘的加熱桶。塑料被送入一端,并通過螺桿將塑料熔化而向下推動。將塑料注入模具所需的壓力不是由氣缸產生的,而是由螺釘產生的壓力產生的一些注塑設備是通過如何產生將模具的不同部分保持在一起所需的壓力來確定的。在液壓系統中,一系列液壓缸移動模具的各個部分,并在塑料注射時產生保持它們穩定的壓力。在其他類型的注塑設備中模具由一系列電動機移動并固定在一起。高壓模具系統傾向于使用液壓,而低壓系統則傾向于使用電力;有一個很寬的重疊區域,其中任何一個都適用于給定的應用,然而,注塑成型中使用的模具可以有兩種類型:熱流道或冷流道。流道是熔融塑料在模具中的通道,熔融塑料通過流道到達需要填充的各種腔室來制造零件。如果成型設備冷卻這些流道,它被稱為冷流道系統。如果流道被加熱,則該設備稱為熱流道系統。在塑料工業中,按類型定義注塑設備時,給定應用所需的主要特征往往決定了機器是如何被引用的。使用熱流道系統的人通常會說他們使用熱流道注塑機,即使它也是水平的和電動的。那些制造大型塑料零件的人可能會說他們的機器是垂直的,即使他們也一樣有熱流道和液壓系統。由于注塑設備有多種類型,每一件設備實際上是許多不同類型的設備中的一種,并且根據其所擁有的系統組合而具有獨特性。
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