在鋁焊接過程中,使用高溫將兩塊鋁熔合在一起。傳統上,鋁焊接過程采用TIG焊機,該焊機使用一卷單獨的焊絲來形成焊縫,本質上是將金屬絲和金屬焊接在一起。焊工通過從罐中向焊槍中注入氬氣來操作。氬氣在焊槍的末端被點燃并產生強烈的火焰,具有足夠高的溫度來熔化金屬。當金屬絲放在將要進行焊接的地方并使用焊炬時,鋁部件被熔合在一起。當熔化的金屬絲充當膠水將它們熔合在一起時,兩塊鋁就會被焊接起來。
焊接護目鏡。鋁焊接操作簡單理論上,但是金屬的物理因素使這對經驗豐富的焊工來說是一個挑戰。鋁具有高導電溫度和低熔點。這兩個因素使得找到合適的焊槍溫度和必要的焊接速度變得困難。通常,在真正體會到這種技術之前,需要大量的實踐來處理廢鋼。成功焊接鋁的一個被忽視的因素是正確的清潔。即使是新購買的鋁,表面上看起來一塵不染,也會被氧化鋁弄臟,并通過形成熔池和聚束焊絲來阻礙焊接過程去除氧化鋁是一個簡單的過程,需要使用不銹鋼刷、溶劑和蝕刻液。將液體倒在金屬上,然后用刷子輕輕地刮擦,有助于確保焊接的順利進行。安全是鋁焊接中另一個被忽視的部分。大多數焊工使用焊接面罩和手套,要知道,處理火花和熱金屬會導致嚴重燒傷。長袖是另一個值得考慮的因素。TIG焊機在所有焊接設備中發出的紫外線量最高,在皮膚沒有受到保護的情況下,會導致嚴重燒傷。
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