電鍍鋅是將模制鐵制品浸入硫酸鋅電解液中的過程。某些緊固件鍍上其他金屬的原因之一是為了防止腐蝕。電鍍可以通過防止有害元素接觸到部件來保護部件,或者作為一種犧牲金屬。電鍍可以將氫引入某些金屬部件中,這會導致一種稱為氫脆的現象。機械電鍍不會以這種方式引入氫,而且通常成本也較低。該方法的主要限制是可與之配合使用的工件,由于過大或過小的物品可能會在翻滾過程中損壞。
鍍鋅鋼桶。整個機械電鍍過程可在涂有塑料或橡膠等保護材料的轉筒內進行。每個工件通常在進行機械電鍍之前進行清洗,因此,通常先用除油劑或除鱗劑進行滾涂,在某些情況下,工件將在實際電鍍階段之前進行處理,這可能會導致最初的銅涂層如果最終電鍍介質中包含的起動器含有清潔劑或調節劑,則這些步驟可以省略。工件準備好后,可將最終電鍍介質添加到轉杯中。這通常是玻璃或陶瓷珠、水和細銅、鋅或錫粉的混合物。當轉杯被激活時,玻璃珠或陶瓷珠反復撞擊工件。每次撞擊都會使一些金屬粉塵噴丸到被撞擊的工件上。在大約一小時的時間內,一層通常小于0.001英寸(0.025毫米)的層可以冷焊在每個工件的表面上,而機械鍍鋅可以使用更多的介質和時間來獲得更厚的涂層。
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