單分鐘換模(SMED)是一種有利于在運行不同機器和生產不同單元之間快速轉換的制造過程。該術語不是指少于一分鐘的轉換,而是指發生在個位數以內的轉換,或少于10分鐘。SMED有助于通過消除瓶頸效應、減少浪費和減少任何給定時...
單分鐘換模(SMED)是一種有利于在運行不同機器和生產不同單元之間快速轉換的制造過程。該術語不是指少于一分鐘的轉換,而是指發生在個位數以內的轉換,或少于10分鐘。SMED有助于通過消除瓶頸效應、減少浪費和減少任何給定時間所需的庫存空間來簡化生產流程。

SMED有助于減少任何給定時間所需的庫存空間。在典型的制造過程中,機器和當所有產品完成一次運行后,設備將關閉并重新配置。此時必須存儲正在進行的產品,直到新設備準備好進行第二次運行。這段時間稱為轉換,是SMED致力于創建精益制造的地方。制造商過去認為,在流程的每個步驟中優化生產單元的數量是最具成本效益的,但實際上,改進轉換和實施精益生產策略可以節省時間和金錢,這不僅可以減少存儲在制品單位所需的庫存空間(也稱為批量),而且還可以通過更有效地使用設備來提高投資回報率(ROI)。在制品數量(WIP)也會減少減少是因為產品是以更小更快的批量生產的。SMED在實踐中的一個常見例子是豐田?汽車制造過程。該過程最初側重于每一步的大量生產,但該公司發現,從長遠來看,快速轉換為他們節省了資金,這是因為他們花費大量資金在昂貴的土地上存儲在制品,其成本高于轉換成本通過簡化設備設置時間,該公司能夠通過減少經濟批量(EOQ)來節省資金,而經濟批量(EOQ)以前一直很大。SMED解決了幾個改善精益制造的目標。首先,這一過程需要移除不必要的步驟或設備。這可能涉及到從實施新的、更通用的設備到在轉換過程中限制對非必要機器的調整。第二,該過程應包括下一步所需的所有材料,以及它們的位置記錄,以確保轉換時所需的一切都在現場。簡化轉換過程中的必要步驟和徹底的測量和測試是SMED過程的最后一個主要步驟。