粉末噴涂工藝是什么(Powder Coating Process)？
粉末涂層工藝是一種主要用于金屬涂層的干噴涂工藝。有幾種方法可用于噴涂粉末涂層。最常用的方法是將帶靜電的顏料和樹脂顆粒噴涂到一個接地的工件上。通過加熱使粉末熔化，使其流動，形成薄膜并最終干燥成堅硬的防劃傷外...
粉末涂層工藝是一種主要用于金屬涂層的干噴涂工藝。有幾種方法可用于噴涂粉末涂層。最常用的方法是將帶靜電的顏料和樹脂顆粒噴涂到一個接地的工件上。通過加熱使粉末熔化，使其流動，形成薄膜并最終干燥成堅硬的防劃傷外殼。
在粉末噴涂過程中，員工應戴上口罩，以防吸入顆粒物與任何涂裝作業一樣，粉末涂裝過程中最重要的一步是準備表面。在施涂粉末涂層之前，金屬表面應徹底清潔，以除去油、污垢和油脂。金屬清潔后，通常會對其進行沖洗和在酸浴中蝕刻表面。蝕刻或稍微粗糙的表面有助于確保粉末涂層過程中的適當附著力和均勻分布。
固化熱固性聚合物包括熔化、流動、形成凝膠，然后固化成硬殼。下一步是實際的粉末噴涂。根據所用粉末的類型，涂敷方法也會有所不同。粉末涂料中使用的兩種主要介質工藝是熱塑性粉末和熱固性聚合物這兩種粉末都依賴于熱固化，但方式不同。熱塑性粉末通常用于加熱工件。熱金屬會導致粉末熔化，流動，冷卻后變硬。熱塑性粉末在硬化時不會發生任何化學變化。這意味著成品通常可以重新加熱，以消除飾面上任何薄的或不均勻的斑點。使用熱固性聚合物在室溫下工作，然后在烤箱中加熱固化。零件在320-410華氏度（約160-210攝氏度）的溫度下加熱并保持一段時間。在此期間，聚合物經歷一種稱為"交聯"的化學變化。熱固性聚合物的固化分為四個階段，包括熔化、流動、形成凝膠，最后固化成硬殼。對于粉末涂料設備，粉末噴涂過程中可使用的噴槍有幾種。它們通常以不同的方式達到相同的效果。這些粉末涂層工具的設計目的是使涂料介質流態化，并在顆粒離開噴槍時對其進行靜電充電。不同類型噴槍的主要區別在于方法用于引入裝料。一些粉末涂料專業人員在粉末噴涂過程中也使用一種稱為流化床的設備。基本的流化床系統包括一個用于盛裝粉末的罐，一種引入充氣和低壓空氣供給的裝置當空氣進入罐內時，帶電粉末流態化，或懸浮在空氣柱中，它通常類似于沸騰的液體。然后將零件浸入懸浮粉末中，然后固化。流化床方法使粉末涂布機只需一次涂上一層較厚的涂層粉末涂層工藝比傳統的噴涂方法增加了工件的厚度。這對于粉末涂層后要裝配在一起的部件來說尤其重要。如果拆卸工件進行粉末涂層，重新組裝時可能需要打磨或打磨。
在粉末噴涂過程中，員工應戴上口罩，以防吸入顆粒物與任何涂裝作業一樣，粉末涂裝過程中最重要的一步是準備表面。在施涂粉末涂層之前，金屬表面應徹底清潔，以除去油、污垢和油脂。金屬清潔后，通常會對其進行沖洗和在酸浴中蝕刻表面。蝕刻或稍微粗糙的表面有助于確保粉末涂層過程中的適當附著力和均勻分布。固化熱固性聚合物包括熔化、流動、形成凝膠，然后固化成硬殼。下一步是實際的粉末噴涂。根據所用粉末的類型，涂敷方法也會有所不同。粉末涂料中使用的兩種主要介質工藝是熱塑性粉末和熱固性聚合物這兩種粉末都依賴于熱固化，但方式不同。熱塑性粉末通常用于加熱工件。熱金屬會導致粉末熔化，流動，冷卻后變硬。熱塑性粉末在硬化時不會發生任何化學變化。這意味著成品通常可以重新加熱，以消除飾面上任何薄的或不均勻的斑點。使用熱固性聚合物在室溫下工作，然后在烤箱中加熱固化。零件在320-410華氏度（約160-210攝氏度）的溫度下加熱并保持一段時間。在此期間，聚合物經歷一種稱為"交聯"的化學變化。熱固性聚合物的固化分為四個階段，包括熔化、流動、形成凝膠，最后固化成硬殼。對于粉末涂料設備，粉末噴涂過程中可使用的噴槍有幾種。它們通常以不同的方式達到相同的效果。這些粉末涂層工具的設計目的是使涂料介質流態化，并在顆粒離開噴槍時對其進行靜電充電。不同類型噴槍的主要區別在于方法用于引入裝料。一些粉末涂料專業人員在粉末噴涂過程中也使用一種稱為流化床的設備。基本的流化床系統包括一個用于盛裝粉末的罐，一種引入充氣和低壓空氣供給的裝置當空氣進入罐內時，帶電粉末流態化，或懸浮在空氣柱中，它通常類似于沸騰的液體。然后將零件浸入懸浮粉末中，然后固化。流化床方法使粉末涂布機只需一次涂上一層較厚的涂層粉末涂層工藝比傳統的噴涂方法增加了工件的厚度。這對于粉末涂層后要裝配在一起的部件來說尤其重要。如果拆卸工件進行粉末涂層，重新組裝時可能需要打磨或打磨。
- 發表于 2020-08-07 02:13
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