水泥生產過程包括幾個關鍵步驟,包括原料的制備、物料的共同粉磨、新形成的熟料在窯內加熱、水泥的細磨終飾。制造水泥的主要成分包括石灰石、粘土、頁巖、鐵,不同的制造技術將使用濕磨或干磨,但每一種水泥制造過程都將以...
水泥生產過程包括幾個關鍵步驟,包括原料的制備、物料的共同粉磨、新形成的熟料在窯內加熱、水泥的細磨終飾。制造水泥的主要成分包括石灰石、粘土、頁巖、鐵,不同的制造技術將使用濕磨或干磨,但每一種水泥制造過程都將以加熱和細磨來完成產品。

石灰石用于制造水泥制備原材料通常是水泥生產過程中的第一步,包括開采石灰石或獲得安全的工業廢料,破碎機械將開采的石灰石轉化為直徑約0.39英寸(約1厘米)的碎片,然后將其儲存到需要時。有時也會對其他材料進行破碎,尤其是當它們含有大的或不規則尺寸的碎片時

水泥粉通常由石灰巖和粘土制成,是混凝土的關鍵成分水泥生產過程,它可以是濕的或干的形式。濕磨包括將磨機中的所有材料與水混合,并將其研磨成泥漿相比之下,干法研磨工藝在沒有水的情況下結合和研磨材料,產生一種稱為窯料的物質。兩種類型的研磨都將產生平均粒徑約為75微米的材料。在每一種工藝之后,進一步混合材料以使其均勻,并放置在儲存裝置中下一步是加熱,它在高溫下燃燒的回轉窯中進行。回轉窯加熱熟料(研磨過程后形成的干燥材料的名稱),直到達到2732°F(約1500°C)以上,物料被送到熟料冷卻器,在那里溫度降低到合理水平,此時材料可以再次儲存。當冷卻后的熟料在旋轉精軋機中再次研磨時,水泥生產過程即告完成。通常會少量添加石膏和石灰石在最后一個研磨步驟中加熱水泥的量,也可以在此添加著色劑。成品顆粒的細度將根據個人喜好而變化,水泥可以達到一定的細度,可以通過液體篩網進入。完工步驟的完成意味著水泥可以包裝并分發給建筑商和消費者。

干水泥粉末。