粉末涂料粉末有哪些類型(Different Types of Powder Coating Powder)？

不同類型的粉末涂料粉末可分為兩大類：熱塑性粉末和熱固性粉末。熱塑性粉末應用于工作表面并加熱或固化，在此過程中，它們熔化并流動成光滑的薄片，冷卻后變硬。熱固性粉末的工作原理大致相同，除了固化過程會改變它們的化學結...

不同類型的粉末涂料粉末可分為兩大類：熱塑性粉末和熱固性粉末。熱塑性粉末應用于工作表面并加熱或固化，在此過程中，它們熔化并流動成光滑的薄片，冷卻后變硬。熱固性粉末的工作原理大致相同，除了固化過程會改變它們的化學結構外，這兩種涂料都可以作為濕漆的替代品，尤其是家用電器、汽車和摩托車等產品，它們都能提供持久、有吸引力的飾面。此外，這兩種粉末涂料粉末都用作不可見但需要防腐和氧化保護的金屬物體的覆蓋物。

粉末涂料通常用于金屬表面的著色和保護熱塑性粉末涂料粉末包括尼龍、聚氯乙烯（PVC）、聚烯烴和聚酯等物質，它們在不同的溫度下熔化，再暴露在該溫度下，會再次融化。這有助于回收利用，但限制了熱塑性粉末在溫度不太可能達到熔點的環境中的使用。這些涂料通常用于室內和室外應用，如電器、汽車表面和庭院家具。此外，這些物質中的大多數尼龍具有特殊的性能，特別適合于某些應用。例如，尼龍，由于其低摩擦系數，經常被用作齒輪和輸送機部件的涂層另一方面，聚酯纖維耐磨，外觀美觀，耐候性好，是戶外家具和外露汽車部件的理想材料，一旦在工件上熔化成光滑的涂層，在重新暴露于原始熔化溫度時不會熔化，因為它經歷的化學變化稱為交聯，在固化過程中，通過化學方法將不同的組分結合在一起形成新的化合物。除了比熱塑性粉末具有更高的耐熱性外，它們通常也更硬。一些不同的熱固性材料有環氧樹脂、丙烯酸，環氧-聚酯混合物和硅基粉末。它們的耐熱性使它們成為高溫環境的理想選擇，例如排氣系統汽車部件、烤箱內壁、烤箱和燒烤架。有些，如環氧樹脂，對陽光下的紫外線（UV）反應很差，將其應用限制在不會暴露在陽光下的環境中，如地下公用管道。粉末涂料粉末由一個基本過程產生：顆粒與硬化劑和顏料混合，加熱和擠壓成薄片，然后將其粉碎成碎片，然后研磨成細粉。與濕漆不同，濕漆需要懸浮顏料顆粒的溶劑，粉末涂料粉末在施涂時是干燥的。有些粉末被噴到待涂漆的表面上，另一些則放在工件浸入的浴缸中粉末本身沒有粘附性，要求工件在加熱前涂底漆或進行靜電充電，以使粉末粘附在表面上，或固化工藝。粉末涂層通常被用作金屬電鍍的可接受替代品。有趣的是，金屬電鍍在工件上沉積了一層非常薄的金屬層，有時只有千分之一英寸厚，粉末涂層一個物體會產生一個明亮、堅硬、耐用的表面，有時厚達四分之一英寸到半英寸（0.635厘米-1.27厘米）。事實上，粉末涂層越厚，涂層越光滑；非常薄的涂層往往質地像卵石，而不是光滑。另一方面，電鍍涂層手，無論涂得多薄，只要工件本身拋光光滑，都會非常光滑。