什么是MRP流程(the MRP Process)？
MRP（物料需求計劃）流程是一個旨在簡化庫存控制和依賴物料的服務交付的系統。MRP系統最常見于大型制造環境中，但與依賴原材料和其他相關項目供應的任何問題相關。此流程旨在解決三個關鍵目標：庫存可用性、降低風險庫存水平...
MRP（物料需求計劃）流程是一個旨在簡化庫存控制和依賴物料的服務交付的系統。MRP系統最常見于大型制造環境中，但與依賴原材料和其他相關項目供應的任何問題相關。此流程旨在解決三個關鍵目標：庫存可用性、降低風險庫存水平和前瞻性計劃。取決于所涉及行業的范圍和復雜性，MRP功能可以是基于軟件的，也可以是手動實現的。
工廠使用MRP來確保他們有必要的資源來生產計劃數量的產品大多數制造業和服務業嚴重依賴于原材料、零配件的不間斷供應，或是生產成品，以便有效地運作。最小的產品在交付過程中出現意外的延遲，可能會使最大或最小的企業停止生產或提供服務。依賴于來自不同來源的大量材料庫存的企業最容易受到這些問題的影響，因此需要嚴格、有遠見的庫存MRP過程是實施這種控制的最有效的方法之一，其結構通常能解決任何供應鏈中三個最關鍵的相關目標帶有條形碼掃描儀的自動化系統可使管理人員快速、準確地清點物料和物料，對于大型庫存持有者來說，這通常是很困難的。遙遠的供應源有其自身的操作現實，并且通常不能依賴這些供應源來保持不間斷的供應趨勢。MRP流程通過使用歷史使用量和供應量數據來計算采購計劃，以確保最佳庫存水平。通過這種方式，系統建立庫存緩沖區，以安全地應對意外的供應延遲，同時降低庫存水平。MRP流程實現的第二個重要功能是降低庫存風險，與庫存可用性密切相關的一點。過高的庫存水平對公司來說是一個巨大的風險，包括損失和損壞風險、增加的保險負擔和不必要的開支。通常很容易購買過多的材料來彌補供應可靠性問題，這類問題是：，在解決短期供應問題的同時，也產生了不可接受的庫存水平風險。一個有效的MRP流程可以通過保持現實而安全的庫存水平來最小化這些風險。MRP流程實施的第三個好處這些系統是否具有典型的前瞻性規劃和診斷功能該流程允許運營商建立供應和使用趨勢的清晰歷史記錄，這有助于長期規劃。有些系統甚至可以標記操作員需要采取補救措施的迫在眉睫的情況。平均的MRP流程是軟件驅動的，通常基于參考數據庫。手動系統然而，對于庫存需求較少的小型企業來說，這是切實可行的。
工廠使用MRP來確保他們有必要的資源來生產計劃數量的產品大多數制造業和服務業嚴重依賴于原材料、零配件的不間斷供應，或是生產成品，以便有效地運作。最小的產品在交付過程中出現意外的延遲，可能會使最大或最小的企業停止生產或提供服務。依賴于來自不同來源的大量材料庫存的企業最容易受到這些問題的影響，因此需要嚴格、有遠見的庫存MRP過程是實施這種控制的最有效的方法之一，其結構通常能解決任何供應鏈中三個最關鍵的相關目標帶有條形碼掃描儀的自動化系統可使管理人員快速、準確地清點物料和物料，對于大型庫存持有者來說，這通常是很困難的。遙遠的供應源有其自身的操作現實，并且通常不能依賴這些供應源來保持不間斷的供應趨勢。MRP流程通過使用歷史使用量和供應量數據來計算采購計劃，以確保最佳庫存水平。通過這種方式，系統建立庫存緩沖區，以安全地應對意外的供應延遲，同時降低庫存水平。MRP流程實現的第二個重要功能是降低庫存風險，與庫存可用性密切相關的一點。過高的庫存水平對公司來說是一個巨大的風險，包括損失和損壞風險、增加的保險負擔和不必要的開支。通常很容易購買過多的材料來彌補供應可靠性問題，這類問題是：，在解決短期供應問題的同時，也產生了不可接受的庫存水平風險。一個有效的MRP流程可以通過保持現實而安全的庫存水平來最小化這些風險。MRP流程實施的第三個好處這些系統是否具有典型的前瞻性規劃和診斷功能該流程允許運營商建立供應和使用趨勢的清晰歷史記錄，這有助于長期規劃。有些系統甚至可以標記操作員需要采取補救措施的迫在眉睫的情況。平均的MRP流程是軟件驅動的，通常基于參考數據庫。手動系統然而，對于庫存需求較少的小型企業來說，這是切實可行的。
- 發表于 2020-08-18 11:46
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