螺紋滾壓是一種緊固件生產方法,包括將螺釘或螺栓螺紋壓入原材料中,而不是將其切削。該工藝利用形成相關螺紋形狀的硬化鋼刀具鉆頭,當刀頭在高壓下壓在未成形坯料上時,未成形坯料以受控速率旋轉,使螺紋的形狀壓在坯料表面上...
螺紋滾壓是一種緊固件生產方法,包括將螺釘或螺栓螺紋壓入原材料中,而不是將其切削。該工藝利用形成相關螺紋形狀的硬化鋼刀具鉆頭,當刀頭在高壓下壓在未成形坯料上時,未成形坯料以受控速率旋轉,使螺紋的形狀壓在坯料表面上。刀頭不斷地保持壓力并向坯料前進,直到螺紋完全成形為止。螺紋滾壓作為一種生產工藝比螺紋切削成本更低,并產生更堅固、更安全的最終產品

各種螺母、螺栓和螺釘。螺栓和螺釘是最常用的緊固件之一,全世界每年都有大量的生產。這些緊固件通常是用在引入螺紋之前預先成型的原金屬原料批量生產的。螺紋成形有兩種基本方法,即螺紋切削和螺紋滾壓。螺紋切削采用的是先進的切削模旋轉坯料物理切割金屬表面形成螺紋的長度。這種方法雖然有效,但在產生熱量時耗時,可能會削弱緊固件第二種方法,螺紋滾壓,在許多意義上是一種優越的工藝。在這個過程中,使用硬化的刀頭將螺紋壓入坯料表面刀頭是以螺紋的形狀形成的,在很大的壓力下,被壓在以可控速度旋轉的坯料上。壓力的增加使刀頭逐漸將其形狀印在較軟的金屬坯料上。當螺紋開始形成時,刀頭向坯料前進,保持對其施加的壓力。這使壓入的螺紋加深,直到達到其全部深度。螺紋滾壓工藝比螺紋切削有許多優點所需機械更簡單,工藝所需步驟更少,從而提高生產率,而且刀頭的使用壽命更長,有利于提高整體成本和成品率。螺紋切削過程也會產生高溫,從而削弱金屬材料的強度。螺紋滾壓是一種冷加工工藝,其最終產品本身就更堅固。滾壓也不會產生切屑或切屑,從而產生清潔劑,減少因環境造成的傷害。