浸塑成型用于制作外科手套。塑性溶膠槽中含有聚氯乙烯(PVC)顆粒,懸浮在一種稱為增塑劑的材料中,因此它將在室溫下保持液態。來自模具的熱量會吸引塑料并促使其開始凝固。高熱量會吸引較厚的一層,而較長的浸漬時間也會使更多的塑料在浸漬成型過程中積聚起來。通過控制熱量和浸漬時間,公司可以確定涂層的厚度早期的浸塑技術主要導致,閃亮的涂層。技術上的變化使得不同應用的紋理和外觀都有了變化。其中包括可以在不同環境下工作的塑料,比如極端的高溫和寒冷這種工藝甚至可以生產出性能更昂貴的橡膠涂層的塑料,允許公司制造像工具這樣有橡膠感的部件。如果一個公司需要一個多層的產品,可以使用多個浸塑步驟。例如,隔熱可以包括幾層和一個控制成品紋理的外層涂層。工藝靈活性的提高使其更適用于更廣泛的制造工藝。生產浸塑組件的公司也可以根據客戶的要求進行定制項目,包括特殊應用的專用模具和塑料在這一過程中使用的模具被稱為芯軸。它們可以是生產外科手套或泡沫絕緣體等物品的通用模具,也可以為需要特殊形狀的特定項目定制模具。定制的模具可能很昂貴,但可以保存在公司庫中,以備將來從該客戶處訂購浸塑模具。這些成本可能較低,因為制造商已經有心軸,只需準備塑性溶膠槽即可為客戶生產所需的零件。
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