當開采黃金時,必須從周圍的材料中提取黃金。礦石的發現和冶煉標志著人類發展的一個重要點,因為人們可以接觸到以前無法接觸到的礦石中的金屬,用于金屬加工項目。早期人類建造了熔爐,用波紋管和可燃材料控制溫度,以達到所需的高溫。現代加工設施中也使用了類似的設備,盡管溫度控制是更嚴格的是。
黃金冶煉后,需要對其進行精煉,以使其能夠用于珠寶生產。這一過程會導致礦石中的實際化學變化,而不僅僅是熔化黃金。一旦黃金被熔煉,就無法返回礦石形態。執行黃金冶煉的設施開始運作處理過的礦石經過仔細的檢驗,以確定其質量等級,并估計出它能產出多少有用的金屬。它被混合在熔煉坩堝中以便加熱,當加入熔劑時,金屬開始流向底部,而熔渣上升到頂部。熔渣可以被撇掉,留下金屬。在黃金冶煉之后,金屬中仍有雜質,這些雜質包括其他金屬,有時還含有一些礦物質在精煉過程中,經過進一步加工以除去這些雜質,在大多數情況下,產品純度在95%到99%之間。純度越高,所需的工作量就越大,成本也就越高,但對某些產品來說,它可能是必要的。它也可以與其他金屬合金混合,以形成特定的特性,比如具有特定顏色的金,或者在純金太軟的項目中使用更堅固的金屬。污染是冶煉過程中的一個問題。采礦和加工礦石往往會以化學物質的形式產生污染對自然環境的破壞,而如果不負責任地處理爐渣,也會對環境造成危害。關注環境問題的公司控制著他們的供應鏈,可能會采取各種措施,在生產過程中將冶金污染降到最低。
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